Gussteile mit niedrigem Zementgehaltwerden hauptsächlich in statischen Ofenwänden von Aluminiumschmelzöfen, Ofenoberteilen, Ofenböden, Aluminiumwasserpfannen, Rutschen, Schmelzgeräten, Hochtemperaturofenauskleidungen, Heizöfen, Einweichöfen und anderen Wärmebehandlungsöfen verwendet. Doch worauf ist bei der Anwendung zu achten? Das zuständige Personal des Unternehmens erteilte Anweisungen:
1. Verwendung von Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt
1. Rühren: Die Verwendung von sauberem Wasser ist eine Grundvoraussetzung während des Zubereitungsprozesses, da Verunreinigungen und Verunreinigungen die Leistung und Haltbarkeit des Materials beeinträchtigen können. Gleichzeitig ist es auch notwendig, die Wassertemperatur im Bereich von 10 bis 25 Grad zu kontrollieren, um Probleme durch schnelle Verdunstung des Wassers oder einen übermäßigen Materialtemperaturgradienten zu vermeiden. Vor dem Mischen müssen die Zutaten streng nach dem in der Gebrauchsanweisung des Materials angegebenen Mischungsverhältnis eingehalten werden. Um die ungleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu überwinden, die beim Transport von Trockenzuschlagstoffen auftreten kann, sollte zunächst eine Minute lang trocken gemischt werden. Dies ermöglicht eine zunächst gleichmäßige Durchmischung der Zuschlagstoffe und schafft eine gute Grundlage für die anschließende Wasserzugabe. Die Rührzeit nach der Wasserzugabe sollte auf 4 bis 5 Minuten begrenzt werden, um sicherzustellen, dass jede Komponente vollständig befeuchtet und gleichmäßig vermischt ist und die erforderliche Konsistenz und Fließfähigkeit erreicht.
2. Gießen: Im Herstellungsprozess von feuerfesten Gussstücken mit niedrigem Zementgehalt sind präzise Arbeitsschritte von entscheidender Bedeutung. Zunächst werden die vollständig gemischten und gleichmäßig gemischten Gussteile schnell zur Baustelle transportiert, was der Schlüssel zur Gewährleistung der Frische der Materialien und der Kontinuität des Baus ist. Nach ihrer Ankunft auf der Baustelle füllten die Bauarbeiter mit Spaten und speziellen Trichtern die Gießmasse präzise in die vorbereiteten Formen.
3. Entfernung und Reparatur der Schalung: In dieser Phase ist eine sorgfältige Prüfung der Gussqualität von entscheidender Bedeutung. Allgemeine Mängel wie kleinere Risse oder Unebenheiten haben in der Regel keinen gravierenden Einfluss auf die Gesamtleistung und bedürfen daher in der Regel keiner besonderen Behandlung. Wenn jedoch schwerwiegende Mängel an wichtigen Teilen festgestellt werden oder festgestellt werden, müssen diese sofort repariert werden, um sicherzustellen, dass das feuerfeste Gussmaterial die strengen Anforderungen des Produktionsprozesses erfüllen kann.
2. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Gießmassen mit niedrigem Zementgehalt
1. Gussstücke entsprechend den Proportionen vorbereiten: Während des Vorbereitungsprozesses müssen die entsprechenden Proportionen strikt eingehalten werden, um zu vermeiden, dass nach Belieben Wasser hinzugefügt wird oder zu viel Gussstücke hinzugefügt werden. Ungeeignete Anteile wirken sich direkt auf die Fließfähigkeit, die Erstarrungszeit und die Endfestigkeit des Gussmaterials aus und verringern dadurch dessen Gebrauchseffekt erheblich.
2. Verwenden Sie den gleichmäßig gerührten Guss so schnell wie möglich: Die Verdunstung von Wasser verringert nicht nur den Feuchtigkeitsgehalt des Guss mit niedrigem Zementgehalt, sondern kann sich auch auf dessen anschließende Verfestigung und Leistung auswirken.
3. Gießbare Materialien sollten trocken gelagert werden
4. Entwickeln Sie eine vernünftige Ofenkurve: Stellen Sie sicher, dass der Temperaturgradient während des Backvorgangs sanft ist und die Feuchtigkeit gleichmäßig abgeführt werden kann. Bei Bedarf können spezielle explosionsgeschützte Zusätze eingesetzt werden, um die Rissbeständigkeit des Materials zu erhöhen und mögliche Risiken beim Backprozess zu reduzieren.
