Schamotte
MOQ: 5 Tonnen
Beschreibung
Der Standard-Al2O3-Gehalt von Schamotterz beträgt 38 Prozent, nach der Kalzinierung beträgt der Al2O3-Gehalt etwa 44 Prozent und Fe2O3<2%. The composition is stable, the texture is uniform, the structure is dense, and the section is shell-shaped and white. The technical term is the first-grade hard clay clinker, the main chemical components are AL2O3 and SiO2, accompanied by a small amount of Fe2O3 and trace amounts of Na2O and K2O. The main mineral is kaolin.
Die Schamotte, die wir allgemein nennen, bezieht sich auf KALZINIERTEN TON. Der Gehalt an Al2O3 im Kalzinierten beträgt etwa 44 Prozent, und der Gehalt an Fe2O3 beträgt nicht mehr als 2 Prozent. Die Zusammensetzung ist stabil, die Textur ist gleichmäßig, die Struktur ist dicht und der Schnitt ist schalenförmig.
Die üblichen Farben nach Hochtemperaturkalzinierung sind: reinweiß, hellgrau, hellgelbbraun und eine kleine Menge braunes Eisenblech.
Merkmale
Schamotte lässt sich nicht leicht in Wasser dispergieren und hat eine geringe Plastizität. Es hat Hitzebeständigkeit und Sinterfähigkeit. Nach dem Kalzinieren bei hoher Temperatur hat der verbrannte Edelstein die Eigenschaften eines stabilen Volumens, einer hohen Festigkeit und einer geringen Wasserabsorption.
Anwendung
Schamotte wird bei der Herstellung von fortschrittlichen feuerfesten Materialien, Keramik, der Herstellung von feuerfesten Aluminiumsilikatfasern und der Militärindustrie verwendet.
Es ist weit verbreitet in der Metallurgie, Gießerei, Chemie, Keramik, Strom, Maschinen, Erdöl und anderen Industrien.
Physikalische und chemische Indikatoren
|
Eigenschaften & Marke |
YNS45 |
YNS45 |
YNS44 |
YNS44 |
YNS43 |
YNS42 |
YNS40 |
|
A |
B |
A |
B |
||||
|
AL2O3Prozent |
46 |
45 |
44 |
44 |
43 |
42 |
40 |
|
SiO2Prozent |
49-52 |
49-52 |
50-53 |
50-53 |
50 |
50 |
50 |
|
Fe2O3Prozent |
1 |
1.15 |
1.3 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
|
TiO2Prozent |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
0.9 |
1 |
1.1 |
1.2 |
|
K2O plus Na2O Prozent |
0.3 |
0.3 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.5 |
0.5 |
|
CaO plus MgO Prozent |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
|
Schüttdichte g/cm³ |
2.58 |
2.55 |
2.52 |
2.5 |
2.45 |
2.4 |
2.37 |
|
Feuerfestigkeitsgrad |
1780 |
1770 |
1760 |
1750 |
1740 |
1720 |
1710 |
Produktiver Prozess
1. Rohstoffqualitätskontrolle einschließlich physikalischer und chemischer Tests.
2.Crushing und Mahlen von Schüttgütern.
3. Verpackung nach Qualitätsprüfung

Verpackung und Versand
Verpackung nach Sicherheitssee-Exportverpackungsstandard
Versand: Verladung des fertigen Verpackungsmaterials im Werk per Container Door to Door
Mit 25 kg Kraftpapiersäcken plus seebegasten Holzpaletten

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