Keramikfaserdecke
Mindestbestellmenge: 50 Rollen
Beschreibung
Die Keramikfaserdecke wird durch doppelseitiges Vernadeln der Rohkomponenten zu Fasern und Besprühen dieser mit Hochtemperaturschmelze hergestellt. Der Grad der Faserverflechtung, der Delaminationswiderstand, die Zugfestigkeit und die Ebenheit der Oberfläche werden nach dem doppelseitigen Vernadelungsprozess erheblich erhöht. Die Faserdecke enthält kein organisches Bindemittel, wodurch sichergestellt wird, dass die Keramikfaser-Isolierdecke bei hohen und niedrigen Temperaturen herstellbar und stabil ist. Es vereint Feuerbeständigkeit, Wärmedämmung und Wärmeschutz ohne den Einsatz eines Bindemittels. Es kann eine gute Zugfestigkeit, Zähigkeit und Faserstruktur beibehalten, wenn es in einer neutralen, oxidierenden Umgebung eingesetzt wird.
Das Herstellungsverfahren der Aluminiumsilikat-Keramikfaserdecke umfasst einen Zusatz von 17 % ZrO2, der die Betriebstemperatur des Produkts deutlich erhöht. Das Produkt hat eine reduzierte Wärmeleitfähigkeit, eine hervorragende Wärmeisolierung, ist geschmacksneutral, ungiftig und asbestfrei. Es hat auch eine energiesparende Wirkung und einen Arbeitstemperaturbereich von 800-1300 Grad. In Industrieöfen ist es das am häufigsten verwendete leichte feuerbeständige Produkt mit Wärmeisolierung.
Merkmale
Die Keramikfaserdecke kann bei Verwendung in einer neutralen und oxidierenden Atmosphäre eine gute Zugfestigkeit, Zähigkeit und Faserstruktur beibehalten. Die Temperaturbeständigkeit beträgt 950-1400 Grad, mit chemischer Stabilität, thermischer Stabilität, Schallabsorptions- und Geräuschreduzierungsleistung, hoher Zugfestigkeit, geringer Wärmeleitfähigkeit, geringer Wärmekapazität usw. I ist weiß und hat eine normale Größe.

Anwendung
Die Keramikfaserdecke kann in der Luft- und Raumfahrt, in der Stahlindustrie, in der Petrochemie usw. eingesetzt werden.
Benutzt alsFeuer- und Wärmedämmung von militärischer Ausrüstung;
tWärmedämmung von Wandverkleidungen und -rückwänden für Industrieöfen und Heizgeräte;
Wärmedämmung von Hochtemperaturgeräten;
Wärmedämmung von Hochtemperaturrohrleitungen;
Wärmedämmung elektrischer Bauteile.
Physikalische und chemische Indikatoren
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Eigenschaften
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ST BLT |
GC BLT |
HABLT |
HZ BLT |
PCBLT |
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Spezifikation Temp. (Grad) |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
1600 |
|
|
Arbeitstemp. (Grad) |
1050 |
1100 |
1200 |
1350 |
1500 |
|
|
Schüttdichte (kg/m3) |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
96/128 |
|
|
@24H Lineare Schrumpfung nach Erhitzen |
-3 (1000 Grad) |
-3 (1100 Grad) |
-3 (1250 Grad) |
-3 (1350 Grad) |
-1 (1400 Grad) |
|
|
Wärmeleitfähigkeit |
0.09(400 Grad) 0.17(800 Grad) 0.32(1000 Grad) |
0.09(400 Grad) 0.17(800 Grad) 0.31(1000 Grad) |
0.09(400 Grad) 0.13(600 Grad) 0.22(1000 Grad) |
0.09(400 Grad) 0.76(600 Grad) 0.22(1000 Grad) |
0.16(600 Grad) 0.28(1000 Grad) 0.45(1400 Grad) |
|
|
Zugfestigkeit (MPa) |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
0.08 |
|
|
Chemisch Komposition
|
Al2O3 |
43 |
44 |
51 |
35 |
71 |
|
|
Al2O3+SiO2 |
96 |
98 |
99 |
- |
- |
|
|
ZrO2 |
- |
- |
- |
13-15 |
- |
|
|
Fe2O3 |
1.0 |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
|
N / A2O+K2O |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Größe (mm)
|
LÄNGE*BREITE*DICKE |
DICKE 10-25
|
||||
Produktiver Prozess
Als Primärrohstoffe dienen Bauxit und Kokssteine. Nach dem Schmelzen bei hohen Temperaturen in einem Elektroofen werden die Materialien anschließend durch Injektions- und Wurfverfahren in Fasern umgewandelt. Anschließend wird Bindemittel hinzugefügt und die Faserdeckenprodukte werden abgekühlt, getrocknet und geformt.
1. Das Rohmaterial der Keramikfaserdecke unterliegt einer Qualitätskontrolle, einschließlich physikalischer und chemischer Tests.
Geben Sie die ausgewählten Rohstoffe zum Hochtemperaturspinnen in den Ofen.
2. Mit der Nadelmaschine nadeln.
3. Rollen Sie die gewebte Decke auf.

Verpackung und Versand
Verpackung gemäß Sicherheitsstandard für Seeexportverpackungen
Versand: Verladung des fertigen Verpackungsmaterials im Werk per Container von Tür zu Tür
Mit Hartpapierkarton (außen) + Plastiktüten (innen).

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