1260 Keramikfaserdecke

1260 Keramikfaserdecke sind für eine überlegene Wärmeisolierung in extremen industriellen Umgebungen entwickelt. Mit einer maximalen kontinuierlichen Betriebstemperatur von 1260 Grad (2300 Grad F) bieten diese Decken außergewöhnliche Wärmefestigkeit und halten gleichzeitig eine hervorragende Flexibilität und Haltbarkeit.
MOQ: 50 Rollen

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Produkteinführung

Beschreibung

1260 Keramikfaserdecke werden durch doppelseitige Nadelstanzkomponenten in Fasern hergestellt und sie mit Hochtemperaturschmelze besprühen. Der Grad der Faservernetzung, der Delaminierungsresistenz, der Zugfestigkeit und der Oberflächenflatheit ist nach dem doppelseitigen Nadelprozess erheblich erhöht.
Die Faserdecke enthält kein organisches Bindungsmittel, das sicherstellt, dass die Keramikfaser -Isolationsdecke unter hohen und niedrigen Temperaturumständen hergestellt und stabil ist. Es kombiniert Feuerwiderstand, Wärmeisolierung und Wärmekonservierung ohne die Verwendung eines Bindemittels.

Merkmale

Fassen Sie bis zu 1260 Grad (2300 Grad F), ideal für Öfen, Ofen und Kessel.
Minimiert den Wärmeverlust, die Verbesserung der Energieeffizienz und die Reduzierung der Betriebskosten.
Behält die Integrität unter schnellen Temperaturänderungen bei und verhindert Risse.
Einfacher zu handhaben und zu installieren als herkömmliche feuerfeste Ziegel.
Funktioniert gut in harten industriellen Umgebungen, einschließlich saurer/alkalischer Bedingungen.
Erfüllt A1 Brandschutzstandards und gewährleistet die Sicherheit am Arbeitsplatz.
Reduziert die Aufwärm-/Abkühlzeit und verbessert den Prozesseffizienz.

1260 ceramic fiber blankets

Anwendung

1260 Keramikfaserdecke werden in Branchen, die ein effizientes thermisches Management erfordern, häufig eingesetzt:
Isolierung für Stahl-, Glas- und Keramikproduktion.
Wärmebekämpfung in Wärmekraftwerken.
Rohrisolierung, Fackelstapel und Reaktorauskleidungen.
Auspuffsysteme und thermische Barrieren.
Köpfenabdeckungen, Glühöfen.
Sicherungsisolierung für Brandstrukturen.

application

Physikalische und chemische Indikatoren

Eigenschaften		St BLT	GC BLT	HABLT	Hz BLT	PCBLT
Spezifikationstemp. (Grad)		1260	1260	1360	1430	1600
Arbeitstemperatur. (Grad)		1050	1100	1200	1350	1500
Schüttdichte (kg/m³)		64-160	64-160	64-160	64-160	96/128
@24H Lineares Schrumpfung nach dem Erhitzen		-3 (1000 Grad)	-3 (1100 Grad)	-3 (1250 Grad)	-3 (1350 Grad)	-1 (1400 Grad)
Wärmeleitfähigkeit		0,09 (400 Grad) 0,17 (800 Grad) 0,32 (1000 Grad)	0,09 (400 Grad) 0,17 (800 Grad) 0,31 (1000 Grad)	0,09 (400 Grad) 0,13 (600 Grad) 0,22 (1000 Grad)	0,09 (400 Grad) 0,76 (600 Grad) 0,22 (1000 Grad)	0,16 (600 Grad) 0,28 (1000 Grad) 0,45 (1400 Grad)
Zugfestigkeit (MPA)		0.05	0.05	0.06	0.06	0.08
Chemikalie Zusammensetzung	Al₂O₃	43	44	51	35	71
	Al₂O₃+SiO₂	96	98	99	-	-
	Zro₂	-	-	-	13-15	-
	Fe₂O₃	1.0	0.5	0.2	0.2	0.2
	N / A₂O+K₂O	0.5	0.3	0.2	0.2	0.2
Größe (mm)		LängeBreiteDicke 7200610/122025,3600610/122050,4800610/122038 7200610/12206,14400610/122012.5,28800610/12206.38				DICKE 10-25

Produktiver Prozess

1260 Keramikfaserdecken werden mithilfe der fortschrittlichen Spinntechnologie hergestellt. Der Prozess umfasst:

Rohstoffauswahl-hochpurige Alumina-Silica-Materialien für optimale thermische Leistung.

Schmelzen und Glasfaser-Rohstoffe werden bei ultrahohen Temperaturen geschmolzen und in feine Fasern umgedreht.

Nadelstanzen - Fasern sind mechanisch gebunden, um eine verstärkte Festigkeit und Flexibilität zu erhalten.

Wärmebehandlung - Stabilisiert bei hohen Temperaturen zur Verbesserung der Haltbarkeit.

ceramic fiber blanket process

Verpackung und Versand

Komprimierte Rollen mit Kunststoffmantel (für Massenbestellungen)

Wellkartons (für kleinere Sendungen)

Wasserdichte und staubdichtes Verpackung, um Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden

Die Standardgrößen umfassen 7200x610/1220 mm (LXW), aber benutzerdefinierte Abmessungen sind verfügbar.

ceramic fiber blanket packaging

FAQ

F1: Was ist die maximale Temperatur für 1260 Keramikfaser -Isolationsdecken?
A: Sie können kontinuierlicher Verwendung bei 1260 Grad (2300 Grad F) mit einer kurzfristigen Exposition von bis zu 1400 Grad (2552 Grad F) standhalten.

F2: Sind diese isolierenden Decken für den industriellen Gebrauch sicher?
A: Ja, sie sind nicht kombiniert (A1 feuerbewertet), chemisch inert und frei von gefährlichen Materialien.

F3: Wie vergleichen sie sich mit traditionellen feuerfestigen Ziegeln?
A: Sie sind leichter, leichter zu installieren und energieeffizienter, wobei sie Wärmeverlust und Kraftstoffkosten senken.

F4: Können sie in feuchten Umgebungen verwendet werden?
A: Während wir gegen Feuchtigkeit beständig sind, empfehlen wir zusätzliche wasserdichte Beschichtungen für Anwendungen im Außen- oder Hochwmalz.

F5: Welche Optionen für Dicke und Dichte stehen verfügbar?
A: Die Standarddicke reicht von 10-50 mm mit Dichten von 64-128 kg/m³. Benutzerdefinierte Optionen sind verfügbar.

F6: Was ist die Vorlaufzeit für Massenbestellungen?
A: Typischerweise 7-15 Tage, abhängig vom Auftragsvolumen und der Anpassung.

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