Welche Tonerde-Silikat-Ziegelsorte sollten Sie für Ihren Ofen wählen?

Kurze Antwort: Es hängt von der Zone, der Temperatur und den Auswirkungen der Atmosphäre auf die Auskleidung ab. Hier liegt das Problem beim Kauf von feuerfestem Material: - Die meisten Käufer wählen eine Sorte nach Preis oder Gewohnheit aus und stellen dann sechs Monate später fest, dass der Ziegel nicht in den Ofen passt. Ein Aluminiumoxid-Silikatstein klingt nach einem Produkt. Das ist es nicht. Die Spanne reicht von SK-32-Schamott bei 1.670 Grad bis zu LZ-75 mit hohem Aluminiumoxidgehalt bei 1.820 Grad, und der Unterschied zwischen ihnen zeigt sich in der Lebensdauer, nicht nur in Dollar. Dieser Leitfaden führt Sie durch die Qualitäten, was sich ändert, wenn Sie den Aluminiumoxidgehalt erhöhen, und was Sie uns für ein Angebot zusenden können. Wir sind TOPOWER, eine chinesische Feuerfestfabrik, die 200+ Stahlwerke und Ofenbetreiber in 30 Ländern beliefert hat.

Was ist ein Aluminiumoxid-Silikat-Stein?

Beginnen Sie mit den Grundlagen. Ein Aluminiumoxid-Siliziumoxid-Stein ist ein geformter feuerfester Stein, der auf zwei Oxiden aufgebaut ist: Aluminiumoxid und Siliziumoxid. Unter diesem Dach lebt die gesamte Familie der Aluminiumoxid--Siliciumdioxide -Schamottesteine, Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehaltund Mullitsteine. Technisch gesehen handelt es sich bei allen um Aluminiumoxid-Silikat-Steine.

Entscheidend ist, was auf Ihrer Bestellung steht. Wenn Käufer „Aluminiumoxid-Siliziumoxid-Ziegel“ schreiben, meinen sie normalerweise eines von zwei Dingen: einen Schamottestein mit einem Al₂O₃-Gehalt von 30-45 % oder einen Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt von 48 -75 %. Wir stellen beides sowie die dazwischen liegenden Semi-Silica-Qualitäten her. In Spezifikationen und Ausschreibungsunterlagen finden Sie auch die Schreibweise Aluminiumoxid-Silikat-Ziegel – gleiches Material, gleiche Qualitäten. Wir verwenden beide Formen auf unserer Website, sodass Ihre Suche uns in beiden Richtungen findet. Das volleSortiment an feuerfesten Aluminiumoxid--Siliciumdioxid-Steinenlistet jede Note auf, die wir pressen.

Die einzige Zahl, die alles entscheidet, ist der Aluminiumoxidgehalt. Feuerfestigkeit, Warmfestigkeit, Preis - sie alle verfolgen es. Es folgen Schüttdichte und Porosität.

Qualitäten von Aluminiumoxid-Siliciumdioxid-Ziegeln: Was die Zahlen bedeuten

Wir produzieren sieben Standardsorten und teilen sie in zwei Gruppen auf, die sich leicht gerade halten lassen. Beide Schreibweisen - Aluminiumoxid-Silikat-Ziegel und Aluminiumoxid-Silikat-Ziegel - weisen auf die gleichen sieben Qualitäten hin.

Die Schamottgruppe - SK-32, SK-34, SK-36 - deckt einen Feuerfestigkeitsgrad von 1.670 Grad bis 1.710 Grad ab. SK-32 beginnt bei einer Kaltdruckfestigkeit von 25 MPa und einer Schüttdichte von 2,10 g/cm³. SK-34 erhöht CCS auf 30 MPa. SK-36 erhöht den Druck auf 35 MPa und begrenzt die scheinbare Porosität auf 23 %. Alle drei halten einer Belastung von mindestens 1.300 bis 1.400 Grad unter 0,2 MPa stand, und die Temperaturwechselbeständigkeit von Schamotte ist der Grund, warum Kammeröfen immer wieder darauf zurückgreifen.

Die Gruppe mit hohem Aluminiumoxidgehalt beginnt dort, wo Schamotte weich wird. LZ-48 hat mit 48 % Al₂O₃ eine Feuerfestigkeit von 1.750 Grad und unter Last eine Feuerfestigkeit von 1.420 Grad. LZ-55 ist unser Volumenverkäufer für Zementvorwärmer - 1, 770 Grad Feuerfestigkeit, 1.450 Grad RUL, 45 MPa CCS. LZ-65 und LZ-75 erhöhen die Temperatur auf 1.790 Grad und 1.820 Grad für die wirklich heißen Zonen: Glasregeneratorprüfer, Ofenkronen, obere Übergangszonen. Ihre Porosität sinkt auf 20–21 %, wodurch das Eindringen von Schlacke verlangsamt wird.

Die Standardziegelgröße beträgt 230×114×65 mm - die T3-Form - plus T38/T39-Bögen, Keile und kundenspezifische Profile. Gemäß GB/T 2988 halten wir eine Länge von ±1 mm und eine Breite und Höhe von ±0,5 mm ein.

Lagernummern, weil sie wichtig sind: Wir lagern 2.000+ Tonnen SK-32 bis LZ-55 in Qingdao. Wenn Ihre Sorte in diesem Bereich liegt, ist sie wahrscheinlich auf Lager. LZ-65/75 werden auf Bestellung im 20-Tage-Zyklus gefertigt.

Wie Aluminiumoxidinhalt das Serviceverhalten verändert

Die Erhöhung von Al₂O₃ bringt Ihnen drei Dinge: höhere Feuerfestigkeit, höhere Festigkeit unter Last und eine höhere Rechnung. Das ist der Kompromiss-in einer Zeile. Bei einem Aluminiumoxid-Siliziumoxid-Ziegel bedeutet das, dass Sie zuerst das Qualitätsblatt lesen, bevor Sie das Preisblatt lesen.

Am unteren Ende bleibt SK-32 stabil bei 1.400 Grad im Betrieb, wir bevorzugen jedoch, dass Sie ihn für lange Kampagnen unter 1.300 Grad laufen lassen. Schamott absorbiert die thermischen Wechselwirkungen - des täglichen Erhitzens und Abkühlens in Kammeröfen – ohne die Rissbildung, die man von einem dichteren Ziegel erwarten würde.

Steigen Sie auf LZ-48/55 und Sie erhalten einen Stein, der Lasten bei 1.420–1.450 Grad trägt. Dies ist die leistungsstarke Baureihe für Zementvorwärmer, Kalköfen und Wiedererwärmung von Ofenwänden. Die Schlacken- und Alkalibeständigkeit verbessert sich gegenüber Schamott deutlich.

LZ-65/75 gibt es für die Stellen, an denen Schamott erweicht: Glasofen-Regenerator-Checker, obere Übergangszonen in Zementöfen, Kronen in Keramik-Tunnelöfen. Die dichtere Struktur gibt der Schlacke weniger Raum zum Eindringen.

Wir testen jede Produktionscharge auf CCS, PLC und scheinbare Porosität. Ziel-CCS für LZ-55 ist 45 MPa; Der Durchschnitt unserer letzten 180 Chargen lag bei 51,7 MPa. Dieser Spielraum ist der Grund dafür, dass unsere Steine ​​die Budgetqualitäten überdauern – nicht durch Glück, sondern durch Qualitätskontrolle.

Wohin Aluminiumoxid-Silikat-Ziegel in Industrieöfen gelangen

Zement- und Kalköfen benötigen LZ-48/55 in den Vorwärmer- und Übergangszonen; SK-36 kümmert sich um die Kalzinierungszone kleinerer Kalköfen. In Stahlwerken werden SK-34/36 an den Wänden von Wiedererwärmungsöfen und in Einweichgruben eingesetzt, in den heißen Zonen von Hubbalkenöfen werden Quarzsteine ​​mit hohem Aluminiumoxidgehalt verwendet. Glasöfen verwenden LZ-65/75 für Regeneratorprüfer und Kronenstützschichten, wo sowohl Temperatur als auch Alkali hoch sind. Keramische Tunnelofenkronen, Herdwagenofenauskleidungen, Glühofenwände – Schamotte SK-32/34 deckt die meisten dieser Aufgaben zu den niedrigsten Kosten ab. Verbrennungsanlagen und Kessel nehmen je nach Abrieb SK-36 oder LZ-48 auf. Sekundäraluminiumöfen werden mit LZ-48/55 betrieben, wo der Schlackeangriff mäßig bleibt, mit einer Stützschicht aus Schamotte-Aluminiumoxid-Silikat-Schamottsteinen hinter der Arbeitsauskleidung.

Ein Rekord, den es wert ist, geteilt zu werden: Eine Glasfabrik in Ägypten tauschte importierte Schamottsteine ​​gegen unseren SK-36. Die Lebensdauer des Checkers wurde von 11 Monaten auf 19 Monate erhöht. Gleiche Geometrie, gleicher Ofen, sonst hat sich nichts geändert.

Für einen umfassenderen Überblick darüber, wie sich die Familie im Dienst verhält, unsereErklärung zu Aluminiumoxid-Silikat-Steinengeht durch die Grundlagen.

So wählen Sie die richtige Qualität für Aluminiumoxid-Siliciumdioxid-Ziegel aus

Zwei Fragen vor jeder Qualitätsentscheidung: Welche Temperatur herrscht an der heißen Fläche und was macht die Atmosphäre mit dem Ziegel?

Hier sind die Temperaturregeln, die wir tatsächlich verwenden. Unter 1.250 Grad ist SK-32 die Antwort – ehrlich gesagt, mehr brauchen Sie nicht, und es wäre uns lieber, wenn Sie nicht für LZ-55 bezahlen würden. Zwischen 1.250 Grad und 1.400 Grad mit Temperaturwechsel, SK-34 oder SK-36, da Schamotte die tägliche Erwärmung und Abkühlung besser absorbiert als viel Aluminiumoxid in Kammeröfen. Zwischen 1.400 und 1.500 Grad bei Belastung oder Schlacke verdient LZ-48/55 - hier seinen Preis. Über 1.500 Grad oder wenn Alkali die Auskleidung angreift, LZ-65/75 oder aMullitstein, die wir separat zitieren können.

Drei Fallen, die wir ständig sehen. Erstens: Kauf allein aufgrund der Feuerfestigkeit. Ein Ziegel mit einer Nenntemperatur von 1.790 Grad und niedrigem CCS zerbricht unter Last, lange bevor er schmilzt - Überprüfen Sie die RUL, nicht den Schmelzpunkt. Zweitens: Überdimensionierung der Sorte. Eine Zone bei 1.300 Grad benötigt kein LZ-55; SK-36 kostet etwa 40 % weniger und hält genauso lange. Drittens: Ignorieren des Feuerplans. Sowohl ein Zementofen als auch ein Keramikbrennofen können bei etwa 1.300 Grad Celsius betrieben werden, der Chargenofen arbeitet jedoch täglich. Schamotte absorbiert dieses Radfahren; Bei anhaltender Belastung gewinnt ein hoher Aluminiumoxidgehalt. Teilen Sie uns Ihr Brennmuster mit, nicht nur Ihre Temperatur.

Für eine 1.350-Grad-Zone mit mäßiger Schlacke deckt SK-36 die meisten Fälle ab. Das ist die Frage, die uns Käufer am häufigsten stellen, und die Antwort ändert sich selten.

Bestellung: Mindestbestellmenge, Preis und Lieferzeit

Wir halten die Zahlen öffentlich, damit Sie planen können. Die Mindestbestellmenge beträgt 5 Tonnen pro Sorte und gemischte Behälter sind willkommen. - Zwei Tonnen SK-34 plus drei LZ-55 in einer Lieferung sind für uns normal. Richtpreise, FOB Qingdao: SK-32/34 läuft 260–380, LZ-48/55  550-900. Bestätigen Sie mit einem aktuellen Angebot – Preise für Bauxit- und Magnesit-Eingaben. Die Vorlaufzeit beträgt 10–15 Tage für Standardsteine ​​ab Lager, 20–30 Tage für kundenspezifische Formen. Die Zahlung erfolgt T/T mit 30 % Anzahlung und 70 % vor dem Versand; L/C auf Sicht funktioniert für Bestellungen über 20.000 $. Die Verpackung besteht aus Holzpaletten, eingeschweißt, seetüchtig. - 1.000 T3-Steine ​​pro Palette.

Wenn Sie bereit sind, senden Sie uns Ihren Ofentyp, die Zone, die Betriebstemperatur und die erforderliche Größe. Wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit einem Kostenvoranschlag und unsere Ingenieure werden Ihnen direkt mitteilen, ob die von Ihnen angeforderte Sorte für die Aufgabe falsch ist.

Qualitätskontrolle und Lieferumfang jeder Charge

ISO 9001:2015 (Zertifikat Nr. . 16202001575Q) gilt für das Werk. Die Tests folgen den Äquivalenten GB/T 2988, GB/T 6900 und ASTM C27. Jede Charge von Aluminiumoxid-Siliziumoxid-Steinen wird mit einem COA geliefert, das chemische Analyse, CCS, PLC, scheinbare Porosität und Schüttdichte abdeckt - die vollständigen Zahlen, keine Zusammenfassung.

Die Probenahme erfolgt pro Los, nicht pro Sendung. Sie behalten eine Rückstellprobe und wir behalten eine. Sollte es also einmal zu Streitigkeiten kommen, testen wir beide Seiten gemeinsam. Kostenlose Muster sind für Standardqualitäten verfügbar - Sie übernehmen nur die Versandkosten. Und wenn Sie uns vor der Zusage qualifizieren möchten, ist eine Probebestellung von einer Tonne willkommen.

Fazit: Aluminiumoxid-Siliziumoxid-Ziegel sind die kostengünstigste -effektivste Auskleidung für Öfen und Öfen mit mittlerer{1}}Temperatur -, wenn die Qualität mit der Zone übereinstimmt. Vergleichen Sie die oben genannten Zahlen mit Ihren Pflichten und fragen Sie dann. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden.

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