Der Zementdrehrohrofen ist ein Schlüsselgerät im Zementherstellungsprozess, und die feuerfeste Auskleidung ist ein wichtiger Teil des Drehrohrofens, der eine Rolle beim Schutz des Ofenkörpers und der Aufrechterhaltung der Hochtemperatur-Arbeitsumgebung im Ofen spielt. Eine Beschädigung der feuerfesten Auskleidung beeinträchtigt nicht nur die Produktionseffizienz, sondern kann auch zu schweren Schäden an der Ausrüstung führen. Im Folgenden finden Sie eine Analyse der häufigsten Ursachen für Schäden an der feuerfesten Auskleidung des Zementdrehrohrofens und der entsprechenden Gegenmaßnahmen:
1. Wärmeausdehnung quetschtfeuerfeste Steine
Wenn die Ofentemperatur auf ein bestimmtes Niveau ansteigt, erzeugt die Wärmeausdehnung Druck in axialer Richtung des Ofens, wodurch benachbarte feuerfeste Steine sich gegenseitig zusammendrücken. Wenn der Druck größer ist als die Festigkeit der feuerfesten Steine, führt dies dazu, dass sich die Steinoberfläche ablöst. Folgende Maßnahmen sollten ergriffen werden:
(1) Feuerfeste Schamottsteine trocken verlegen, ausreichend Seitenpappe anbringen und 2 mm breite Schamottfugen für nass zu verlegende Feuerfeststeine belassen.
(2) Lassen Sie einen geeigneten Ziegelhaltering übrig.
2. Spannungsschäden an Eisenplatten
Am heißen Ende des feuerfesten Ziegels reagiert die Furniereisenplatte bei hohen Temperaturen chemisch mit dem Magnesiumoxid im Magnesia-Ziegel und bildet Magnesia-Eisen-Verbindungen, die das Volumen vergrößern und den feuerfesten Feuerstein zusammendrücken, was zu horizontalen Brüchen führt. Angesichts dieser Situation sollte die Praxis des Furniereisens auf feuerfesten Feuersteinen geändert oder durch Schamott ersetzt werden.
3. Großflächige Verdrehungen und Verschiebungen von Feuersteinen
Durch loses Mauerwerk und häufiges Öffnen und Schließen des Ofens wird die Ofenschale verformt, was dazu führt, dass sich die Ofenschale und die kalte Oberfläche des Auskleidungssteins relativ zueinander bewegen, was dazu führt, dass sich der Auskleidungsstein verdreht und verschiebt und die Ziegeloberfläche reißt und abfällt. Folgende Maßnahmen sollten ergriffen werden:
(1) Beim Mauerwerk muss die große Oberfläche des feuerfesten Feuersteins mit einem Holzhammer festgehämmert werden, der Verriegelungsstein muss verriegelt werden und ein zweites Mal muss ein Keileisen hinzugefügt werden.
(2) Sorgen Sie für ein stabiles Wärmesystem.
(3) Der verformte Teil der Ofenschale sollte mit Hochtemperaturzement ausgeglichen werden.
4. Ovalität Spannungsextrusion
Aufgrund der Vergrößerung des Abstands zwischen den Unterlegscheiben des Drehrohrofenrads weist die Schale eine größere Ovalität auf, wodurch der feuerfeste Stein zusammengedrückt wird. Die Ovalität des Zylinders sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn der Ovalitätswert 1/10 des Ofendurchmessers überschreitet, sollte das Polster ausgetauscht oder das Polstereisen hinzugefügt werden, um den Radspalt anzupassen.
5. Spannungsextrusion von Verriegelungseisen
Beim Verriegeln von Ziegeln sind zu viele Verriegelungseisen zu fest, was zu Ziegelrillen an der Verriegelungsstelle führt. Folgende Maßnahmen sollten getroffen werden:
(1) An derselben Verriegelungsstelle darf die Anzahl der Verriegelungseisen drei nicht überschreiten.
(2) Die Abstände zwischen den Verriegelungseisen sollten möglichst gleichmäßig sein.
(3) Beim Verriegeln von Steinen muss die Dichtheit der inneren und äußeren Öffnungen gewährleistet sein.
(4) Das Verriegelungseisen sollte möglichst weit von dünnen Verriegelungssteinen entfernt aufbewahrt werden.
6. Ziegelhaltering drückt feuerfeste Ziegel zusammen
Die Haltesteine (speziell geformte Steine) am Steinhaltering sind aufgrund der Extrusion gebrochen und gerissen. In diesem Fall sollte der einspurige Steinhaltering durch einen zweispurigen Steinhaltering ersetzt werden und ganze Steine sollten auf den Steinhaltering gelegt werden, um die Verarbeitung von speziell geformten Steinen zu vermeiden.
7. Überhitzung
Die lokale Überhitzung der Temperatur im Ofen führt dazu, dass die feuerfesten Steine schmelzen und Löcher bilden. Um diese Situation zu vermeiden, sollte der Brenner richtig eingestellt und in verschiedenen Teilen geeignete feuerfeste Materialien ausgewählt werden.
8. Thermoschockphänomen
Die thermische Belastung durch plötzliche Temperaturschwankungen führt dazu, dass sich die Ziegeloberfläche ablöst und reißt. Dies wird hauptsächlich durch häufiges Öffnen und Schließen bei extremer Kälte und Hitze verursacht. Der Produktionsbetrieb sollte stabilisiert und ein angemessenes Heiz- und Kühlofensystem entwickelt werden.
9. Chemische Erosionsschäden
Die gasförmigen Alkalisalzverbindungen dringen in die Zwischenräume des Ziegelkörpers ein, kondensieren und verfestigen sich und bilden im Ziegelkörper eine horizontale, durchlässige Schicht aus Alkalisalzen. Der in den Ofen gelangende Alkalisalzgehalt sollte während der Produktion reduziert werden.
Aus dem oben beschriebenen Schadensmechanismus von feuerfesten Steinen ist ersichtlich, dass die Standardisierung der Konstruktion feuerfester Materialien die Lebensdauer feuerfester Materialien effektiv verlängern kann und professionelles und engagiertes Maurerpersonal wichtige Faktoren zur Gewährleistung der Qualität der Konstruktion feuerfester Materialien sind.
Grundsätze der Auswahl feuerfester Materialien
Bei der Auswahl feuerfester Materialien sollten folgende Anforderungen erfüllt werden:
(1) Hohe Temperaturbeständigkeit. Es kann lange Zeit in einer Umgebung über 800 T betrieben werden.
(2) Hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit. Die feuerfesten Materialien im Drehrohrofen müssen eine gewisse mechanische Festigkeit aufweisen, um der Ausdehnungsspannung bei hohen Temperaturen und der Spannung durch die Verformung des Drehrohrofenmantels standzuhalten. Gleichzeitig muss das feuerfeste Material aufgrund der Abnutzung des Feuerfestmaterials durch die Ofenladung und das Rauchgas eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen.
(3) Gute chemische Stabilität. Um der Erosion chemischer Substanzen im Rauchgas zu widerstehen.
(4) Gute thermische Stabilität. Kann der Wechselspannung im Brennzustand standhalten. Wenn der Ofen angehalten und gestartet wird und der Drehvorgang instabil ist, ändert sich die Temperatur im Ofen stark und es sollte keine Rissbildung oder Ablösung auftreten.
(5) Stabilität der Wärmeausdehnung. Obwohl der Wärmeausdehnungskoeffizient der Drehrohrofenschale größer ist als der Ausdehnungskoeffizient des feuerfesten Materials des Drehrohrofens, liegt die Schalentemperatur im Allgemeinen bei etwa 10.000 Grad, während die Temperatur des feuerfesten Materials im Allgemeinen über 8.001 Grad liegt. Dies kann dazu führen, dass sich das feuerfeste Material stärker ausdehnt als die Drehrohrofenschale und leicht abfällt.
(6) Geringe Porosität. Wenn die Porosität hoch ist, dringt das Rauchgas in das feuerfeste Material ein und erodiert das feuerfeste Material.
