Der Mauerwerksbau von Glasschmelzöfen muss streng nach den gestalterischen Vorgaben ausgeführt werden. Die für Mauerwerksarbeiten verwendeten Materialien müssen unter Berücksichtigung der gestalterischen Anforderungen und der Bestimmungen der aktuellen Materialnormen ausgewählt werden. Mit dem Mauerwerksbau für einen Glasschmelzofen darf erst begonnen werden, nachdem das Ofenfundament, das Stahlbaugerüst und die dazugehörigen Ausrüstungsinstallationen einer Inspektion unterzogen wurden, als konform befunden wurden und ein formelles „Prozessübergabezertifikat“ unterzeichnet wurde.
Das Prozessübergabezertifikat muss folgende Einzelheiten enthalten: Messaufzeichnungen für die Ofenmittellinie und Kontrollhöhen; Abnahmeprotokolle für verdeckte Arbeiten; Überprüfungsaufzeichnungen für die Hauptabmessungen und die Positionierung der installierten Stahlkonstruktion; und Prüfprotokolle über die Qualität von Ankern, geschweißten Bauteilen und ähnlichen Gegenständen.
Innerhalb des Glasschmelzofens müssen die folgenden Abschnitte aus „trockenem Mauerwerk“ (ohne Mörtel) gebaut werden: der Ofenboden, die Ofenwände, die unteren Spaltsteine, der aus schmelzgegossenen feuerfesten Materialien hergestellte Aufbau, die Schachbrettsteine innerhalb der Regeneratoren und alle anderen Abschnitte, die im Entwurf speziell für trockenes Mauerwerk vorgesehen sind. Alle anderen Abschnitte sind in „Nassmauerwerk“ (mit Mörtel) zu errichten.
Sofern der Entwurf nicht ausdrücklich die Einbeziehung von Dehnungsfugen oder Füllmaterialien vorschreibt, müssen Ziegel innerhalb trockener -Mauerwerksabschnitte in engem gegenseitigen Kontakt platziert werden, ohne dass dazwischenliegende Füllmaterialien verwendet werden. Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Bauphase,feuerfeste SteineDie für Trocken-Mauerwerksabschnitte vorgesehenen Abschnitte müssen Auswahl-, Zuschnitt-/Bearbeitungs- und Vor-Montageverfahren (Trocken-Anpassung) unterzogen werden.
(1) Mauerwerkskonstruktion für die Schmelz- und Kühlzone
① Die gemauerte Konstruktion des Ofenbodens sowohl in der Schmelz- als auch in der Kühlzone muss von der Mittellinie der jeweiligen Zone nach außen zu den Seiten verlaufen. Beim Bau des Ofenbodens in diesen Zonen muss gleichzeitig die Positionierung der Flachstahlbewehrungen angepasst werden. Bei den Ziegelfugen im Ofenbodenmauerwerk-mit Ausnahme der im Entwurf ausdrücklich gekennzeichneten Bereiche-müssen die Fugen sowohl in Längs- als auch in Querrichtung ausgerichtet sein; An diesen Verbindungsstellen sind Dehnungsfugen vorzusehen und es müssen Klebeband oder ähnliche Maßnahmen angebracht werden, um das Eindringen von Schmutz oder Fremdkörpern zu verhindern. Die Oberseite des Ofenbodenmauerwerks, insbesondere in den Bereichen, in denen die Ofenwände errichtet werden sollen, muss vermessen und nivelliert werden. Beim Bau der Ofenwände darf die Außenkante der Ofenbodensteine gegenüber der Außenkante der Ofenwandsteine nicht nach innen zurückspringen. Bei Ofenböden mit einer Dämmschicht muss die Stampfschicht (monolithische Feuerfestschicht) vor dem Einbau der Pflastersteine gründlich und sorgfältig verdichtet werden. In Fällen, in denen über den Untersteinen keine Stampfschicht oder Pflastersteinschicht vorgesehen ist, müssen geeignete Maßnahmen getroffen werden, um ein Aufschwimmen (Abheben) der Untersteine während des Betriebs zu verhindern. Für die Ofenbodensteine und Pflastersteine sowohl in der Schmelz- als auch in der Kühlzone müssen Dehnungsfugen in strikter Übereinstimmung mit den Konstruktionsanforderungen vorgesehen werden, und es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um das Eindringen von Schmutz oder Fremdkörpern in diese Fugen zu verhindern.
② Für das Mauerwerk der Tankwände müssen hoch{0}dichte Ziegel und hochqualitative -schmelzgegossene -Ziegel in hoch{3}temperatur- und erosionsgefährdeten Zonen- innerhalb des Schmelzabschnitts sowie an der Einfüllöffnung, dem Abflussloch und dem Einlass des Zufuhrkanals verwendet werden. An den Ecken der Tankwände dürfen die Ziegel nicht ineinandergreifend verlegt werden; Sofern im Entwurf nicht anders angegeben, muss an diesen Stellen eine gerade Verbindung entlang der längeren Tankwandfläche gebildet werden.
③ Beim Mauern der Brüstungen und der Ofenkrone sind provisorische Abstützungsmaßnahmen an den Bockstreben vorzunehmen. Gleichzeitig mit der Verlegung der Kronenschrägen müssen die Stahlstützen für die Schrägen angepasst werden; Unter keinen Umständen dürfen Ziegelspäne oder feuerfester Mörtel eingebracht werden, um Unregelmäßigkeiten zwischen den Schrägen und den Stahlstützen oder zwischen den Stahlstützen und den Stützen auszugleichen. An den Abschnittsschnittstellen zwischen den Ofenkronen des Schmelzabschnitts und des Kühlabschnitts sind Dehnungsfugen vorzusehen. In Fällen, in denen die Ofenkrone einen Stützbogen enthält, muss der Abschnitt, der sich von der Schräge des Stützbogens bis zum Ausgleichsstein an der Kronenspitze -insbesondere an der Abschnittsschnittstelle- erstreckt, mit einer geraden Fuge verlegt werden, wobei jegliche Dehnungsfugen weggelassen werden. Für alle fünf verlegten Kronenziegelreihen ist eine Schablonenprüfung durchzuführen. An den Enden jedes Kronenabschnitts sowohl im Schmelz- als auch im Kühlabschnitt ist das Verlegen von Kronensteinen mit einer Breite von weniger als 150 mm verboten. Die Unterseiten der Hängesteine sind im Nassverfahren zu verlegen, die Oberseiten sind bündig zu verlegen. Zwischen der inneren gewölbten Fläche der Stützsteine und der Tragplatte ist ein Abstand von 5 mm einzuhalten. Die Dehnungsfugen zwischen benachbarten Hängesteinen sind mit Klebeband abzudichten, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern. Der Spalt zwischen den oberen Füllsteinen und der Ofenkrone ist mit einer dicken Schicht auszufüllenfeuerfester Mörtelkompatibel mit dem umgebenden Mauerwerk. Beim Mauern der Hängesteine und Brüstungen sind Maßnahmen zu treffen, die ein Kippen nach innen zum Ofeninneren hin verhindern. Der horizontale Abstand der Scheitelschrägen zur Ofenmittellinie sowie die vertikale Höhe der Schrägen müssen strikt den Konstruktionsspezifikationen entsprechen. Während des Mauerwerks der Schmelzabschnittskrone werden die Schlusssteine für alle Stützbögen auf einer bestimmten Seite -insbesondere diejenigen innerhalb derselben horizontalen Schicht-gleichzeitig eingetrieben. Vom Moment des Eintreibens der Schlüsselsteine bis zum Entfernen der Bogenzentrierung müssen provisorische Hebemaßnahmen an den Schrägen der ersten und letzten Bogensteine innerhalb jedes Stützbogens auf derselben Seite des Ofens durchgeführt werden. Sobald das Bogenmauerwerk für die Schmelz- und Kühlzone fertiggestellt ist, müssen die Muttern an den Zugstangen, die die gegenüberliegenden Säulen verbinden, schrittweise und gleichmäßig angezogen werden, um ein schrittweises Anheben der Ofenkrone zu ermöglichen. Markierungen zur Überwachung des Anstiegs und Abfalls der Krone-insbesondere in der Mitte und an den Flanken-müssen im Voraus installiert werden. Die Bogenzentrierung darf erst entfernt werden, nachdem sich die Ofenkrone vollständig von der Zentrierstruktur gelöst hat und überprüft wurde, um sicherzustellen, dass es keine Setzungen, Verformungen oder örtliche Durchbiegungen gibt. Nach Abschluss aller Mauerarbeiten an den Tankwänden, dem Tankboden und deren Aufbauten müssen die Innenflächen des Mauerwerks mit einer Stahlbürste von Schmutz befreit werden. Es wird empfohlen, den gelösten Schmutz mit einem Staubsauger zu entfernen.
Die Wärmedämmschicht für die Ofenkrone sollte erst nach Abschluss der Ofentrocknung aufgetragen werden. Vor dem Anbringen der Kronenisolierung muss die Kronenoberfläche gereinigt, versiegelt und eventuelle Mängel behoben werden. Bei isolierten Glasschmelzofenkronen sollte an den Dehnungsfugen oder um die Thermoelementblöcke herum kein Isoliermaterial angebracht werden.
Bei den Bogensteinen in den Schmelz- und Kühlzonen -mit Ausnahme ihrer Ober- und Unterseite- müssen alle Oberflächen, die nicht die erforderliche Maßgenauigkeit erreichen, einer Bearbeitung unterzogen werden. Ebenso müssen die oberen und unteren Spaltsteine bearbeitet werden, wenn sie nicht die erforderliche Präzision erreichen. Bei Brustwandsteinen-mit Ausnahme ihrer Innen- und Außenflächen-müssen alle verbleibenden Flächen, die nicht der erforderlichen Präzision entsprechen, bearbeitet werden, und die gegossene Fläche muss zum Ofeninneren hin ausgerichtet sein. Bei Hängesteinen-mit Ausnahme ihrer Innen- und Außenflächen-müssen alle verbleibenden Flächen, die nicht der erforderlichen Präzision entsprechen, bearbeitet werden. Bezüglich der Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit: Maßfehler dürfen ±0,5 mm nicht überschreiten und Ebenheitsfehler dürfen 0,5 mm nicht überschreiten. Bei großformatigen Tonziegeln, die in der Schmelzzone, der Kühlzone und dem Hals verwendet werden, müssen alle Flächen -mit Ausnahme der Fläche, die in direktem Kontakt mit der Glasschmelze steht, einer Bearbeitung unterzogen werden. Die bearbeiteten Flächen der Ziegel müssen mit einem Lineal und einem Winkel überprüft werden; Der Abstand zwischen dem Messwerkzeug und der Ziegeloberfläche darf 1 mm nicht überschreiten und die Maßfehler dürfen ±0,5 mm nicht überschreiten.
(2) Bau von Abzügen, Regeneratoren und Anschlüssen
Wenn die Wände von Schornsteinen und Regeneratoren aus Ziegeln aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien bestehen, sollten die inneren und äußeren Ziegelschichten etwa alle 500 mm in vertikaler Richtung miteinander verbunden sein. Für die Wände von Glasschmelzöfen darf der Vertikalitätsfehler pro Meter Höhe 2 mm und der gesamte Vertikalitätsfehler über die gesamte Höhe 5 mm nicht überschreiten. Die Schachbrettreiter (Stützbalken) im Regenerator dürfen nicht schief stehen; Ihr Abstand muss den Konstruktionsmaßen entsprechen, wobei der zulässige Fehler ±1 mm nicht überschreiten darf. Der Höhenfehler der Oberseiten der Fahrer darf ±1 mm nicht überschreiten. Die Oberseiten aller Nivelliersteine, die die Reiter tragen, müssen auf derselben horizontalen Ebene liegen. Die Abweichung zwischen der tatsächlichen Mittellinie und der geplanten Mittellinie für das Mauerwerk jedes Anschlusses und jeder Regeneratoreinheit darf 3 mm nicht überschreiten.
Regeneratorbogensteine und Hafenbogensteine -mit Ausnahme ihrer Ober- und Unterseite-müssen bearbeitet (bearbeitet) werden, wenn sie nicht die erforderliche Maßgenauigkeit erreichen. Bei schmelzgegossenen -Ziegeln, die in Backbordseitenwänden verwendet werden, müssen die Ziegel -mit Ausnahme ihrer Innen- und Außenseiten-bearbeitet werden, wenn sie nicht die erforderliche Präzision erreichen. Bei Schmelzgusssteinen, die in Hafenböden verwendet werden, müssen die Ziegel -mit Ausnahme ihrer Oberseiten-bearbeitet werden, wenn sie nicht die erforderliche Präzision erreichen. Im Hinblick auf die oben genannten Präzisionsanforderungen beim Abrichten darf der Maßfehler ±0,5 mm und der Ebenheitsfehler 0,5 mm nicht überschreiten.
Der Vertikalfehler des Schachbrettmusters des Regenerators (Gitterstruktur) darf 5 mm nicht überschreiten, und der Ebenheitsfehler der Oberseite des Schachbrettmusters darf 5 mm nicht überschreiten. Die Schachtöffnungen in angrenzenden Ober- und Unterlagen müssen vertikal ausgerichtet sein. Horizontale Beobachtungsöffnungen und horizontale Kontrollöffnungen müssen zueinander ausgerichtet sein.
Der zulässige Abstand zwischen den Regeneratorwänden und den Randsteinen des Schachbrettmusters muss im Bereich von 0 bis 5 mm liegen.
Die Teildehnungsfugen innerhalb der Hafenbögen müssen mit abgeschrägten Kanten ausgeführt werden, während die Dehnungsfugen in den Hafenwänden als verdeckte Fugen ausgeführt werden. Beim Bau der Schrägbögen der Häfen müssen Maßnahmen zur Verhinderung des Verrutschens getroffen werden, bevor das tragende Stahlgerüst vollständig gespannt ist.
(3) Vorherde
Die Abmessungen des Vorherds sowie seine relative Position in Bezug auf die Glasformungsausrüstung müssen strikt den Designspezifikationen entsprechen. Beim Mauerwerksbau des Vorherdkanals darf die „Gussfläche“ (Form-Seitenfläche) der Ziegel nicht mit der Glasschmelze in Berührung kommen; Die Fugen zwischen benachbarten Steinen müssen dicht und kompakt sein, wobei der maximal zulässige Spalt 0,5 mm nicht überschreiten darf. Die Abweichung zwischen der tatsächlichen Höhe der Oberseite des Vorherdkanals und der geplanten Höhe darf ±2 mm nicht überschreiten. Bau von Glasschmelzöfen
Die Qualität des Mauerwerks in Floatglas-Schmelzöfen hat direkten Einfluss sowohl auf die Lebensdauer des Ofens als auch auf seine Betriebsleistung. In den letzten Jahren ist die Lebensdauer von Floatglas-Schmelzöfen stetig gestiegen -manche erreichen sogar mehr als acht Jahre-, was strenge Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich der Auswahl der feuerfesten Materialien, des Ofenbaus, der Ofenfeuerung und der routinemäßigen Produktionsabläufe erforderlich macht. Beim Ofenbau und in Abhängigkeit von den verwendeten feuerfesten Materialien müssen alle Abschnitte-mit Ausnahme derjenigen, die für die Trockenverlegung-bestimmt sind-mit geeigneten feuerfesten Mörteln verlegt werden; Darüber hinaus müssen Dehnungsfugen innerhalb des Mauerwerks anhand der spezifischen Wärmeausdehnungskoeffizienten der feuerfesten Steine berechnet und vorgesehen werden.
