Ein Kunde in Kolumbien bestellte 128 Tonnen feuerfeste Quarzsteine
Im November. 128 Tonnen Feuerfest-Silikatsteine werden für die Lieferung an den Kunden in Kolumbien verpackt. Hochwertiger feuerfester Schamottestein aus Topower Refractory.
Quarzstein ist ein feuerfestes Produkt mit einem SIO2-Gehalt von über 92 Prozent. Je höher der SiO2-Gehalt im Siliziummaterial, desto höher die Feuerbeständigkeit des Produkts und die starke Säurebeständigkeit.
Silikastein ist ein Halbsiliziumstein, der aus Blattwachssteinen als Hauptrohstoff hergestellt wird und eine Temperatur von mehr als 1700 ° C aufweist. Die Hitzeschockbeständigkeit ist gut, er kann den Auswirkungen von Stahlrückständen und Metall standhalten und hat eine starke Fähigkeit widerstehen.
Quarzsteine sind eine Vielzahl von sauren feuerfesten Materialien. Sie haben eine starke Fähigkeit, Säurerückständen oder Erosion durch säureschmelzende Flüssigkeiten zu widerstehen. Sie haben eine geringe Beständigkeit gegen Erosion durch alkalische Substanzen, und der Ausdehnungskoeffizient von Siliziumblöcken ist sehr groß. Das Volumen des Bereichs von Siliziumziegeln über 300 Grad C bis nahe an den Schmelzpunkt ist stabil. Beim Erhitzen auf 1450 Grad C wird eine Volumenausdehnung von 1,5 bis 2,2 Prozent erzeugt. Der größte Nachteil von Silikatsteinen ist, dass die Hitzeschockbeständigkeit schlecht und die Feuerbeständigkeit nicht hoch ist (im Allgemeinen 1690 ~ 1730 Grad C) und ihr Anwendungsbereich begrenzt ist.
Quarzstein aus Wachssteinen. Mikroexpansion wird auftreten. Da die Mineralien der Wachssteine erhitzt werden, ändert sich die Kristallstruktur in der Kristallstruktur klein, sodass sie beim Backen schrumpft und manchmal leicht anschwillt. Während der Verwendung bei hohen Temperaturen bildet die Reaktion aus Blattwachs und saurer Schlacke eine Viskositätsschicht mit hoher Viskosität auf der Oberfläche des Halbsiliziumsteins, um zu verhindern, dass saure Schlacke in den Stein eindringt. Auch die Erosionsfähigkeit ist recht gut.
Die Menge an Quarzsteinen ist groß und es gibt viele Sorten. Es wird hauptsächlich im Schwelraum, Brennraum und in der Trennwand des Kokereiofens sowie im Ofenkopf und Ofenbecken des Glasteichofens verwendet. Es gibt auch Brennöfen mit hochtemperaturtragenden Teilen, Kohleröstöfen wie Heißluftöfen und Kohleröstöfen. Es gibt viele Sorten von Silikatsteinen. Sie sind unterteilt in Koksöfen, Siliziumziegel für Heißluftöfen, Siliziumziegel für Elektroöfen und Siliziumziegel für Glasöfen.
Das Sortiment und die Menge an Halb-Silika-Steinen haben keine große Menge an Silizium-Steinen, was extrem eingeschränkt ist. Obwohl es in der Bodenauskleidung des Stahlsacks, der Innenseite des Eisenwassersacks und des Rauchabzugs verwendet werden kann, ist die Menge an Halbsilikasteinen gering.
