Kunde in Schweden bestellte 12 Tonnen feuerfeste Schamottesteine und Keramikfasermatten
Im Januar werden 12 Tonnen feuerfeste Schamottesteine und Keramikfasermatten für die Lieferung an Kunden in Schweden verpackt. Feuerfeste Schamottesteine und Wärmedämmstoffe von hoher Qualität und günstigem Preis in Topower Refractory.
Die Keramikfaserdecke ist ein feuerfestes Material von leichter Qualität, das in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden kann, um die Isolierung und Wärmeisolierung sowie verschiedene industrielle Auskleidungen zu füllen. Die Schallabsorptions- und Filterwirkung ist gut und hocheffizient. Interessant die Temperatur, die Temperaturbeständigkeit von 950-1400 Grad Celsius, hat eine gute Zugfestigkeit und Zähigkeit. Um die Nutzung des Effekts auf die Lagerumgebung des Materials zu gewährleisten, hat das Material eine gewisse Korrosionsschutzleistung, dies kann jedoch bei starkem Alkali nicht der Fall sein. Das Mischen starker Säuren bei einigen Lagerungen führt zum Versagen der Nadeldecke.
Zweitens darf das Lager nicht zu feucht sein oder direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein. Beides ist für die Lagerung von Faserdecken nicht förderlich, was dazu führt, dass das Produkt bricht oder schimmelt. Daher muss das extreme Umfeld der beiden gemieden werden. Wesen
Bei intakter Keramikfaserdecke sind die Umweltauflagen zu beachten. Nur so können wir das Produkt besser retten
Folgende Hersteller von Keramikfasermatten stellen Ihnen vor, welche Veränderungen Keramikfasermatten beim Sintern verändern?
1. Vor dem Sintern: Die Temperatur der Temperatur in diesem Prozess ist sehr kritisch. Wenn die Temperatur ansteigt, verringert sich der Körper der Keramikfaserdecke, aber die Dichte- und Intensitätsänderung sind nicht groß. Es gibt Änderungen. In diesem Stadium ist der Körper sehr leicht zu spalten. Da Feuchtigkeit und Klebstoff eliminiert werden, achten Sie auf die Aufheizrate.
2. In der frühen Phase des Sinterns: Wenn sich die Temperatur leicht ändert, wird das Volumen reduziert und die Dichte wird sich sehr stark ändern usw. Die Poren wurden ebenfalls stark reduziert. In diesem Stadium wurde das Stanzen des Körpers durch Sintern reduziert, wodurch die Spaltung und Form des Körpers leicht herzustellen ist.
3. Spätes Sintern: Die Temperatur steigt, alle Änderungen sind tiefer als der vorherige Schritt. Bei der Keramikfaserdecke erreichten jedoch die Dichte- und Intensitätsänderungen das Maximum. Es wird kleiner und nicht miteinander verbunden, um ein isoliertes Luftloch zu bilden, und einige Poren bleiben im Korn.
