Feuerfeste Rohstoffe sind der Grundstein für feuerfeste Materialien, unabhängig vom technologischen Fortschritt. Die Materialentwicklung wirkt sich auch direkt auf die Qualität des Feuerfestmaterials aus. Die Unterstützung ist für die Entwicklung aller neuen feuerfesten Materialien für Zementöfen von entscheidender Bedeutung.
Beispielsweise sind Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell, Eisen-Aluminium-Spinell und Magnesia-Eisen-Spinell alle untrennbar mit Magnesia-Aluminium-Spinell, Eisen-Aluminium-Spinell und Magnesia-Eisen-Spinell-Steinen verbunden. Als weiteres Beispiel sind Zirkon, Siliziumkarbid, Andalusit und Kyanit untrennbar mit speziellen Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt wie Anti-Stripping-Steinen und Quarzsteinen verbunden. Darüber hinaus sind praktisch alle hochwertigen monolithischen Feuerfestmaterialien nicht voneinander trennbar.
1,Spinell aus Magnesium und Aluminium
Ein feuerfester Rohstoff mit hohem Schmelzpunkt, niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, geringer Wärmeleitfähigkeit, guter Thermoschockstabilität und starker Korrosionsbeständigkeit ist Magnesium-Aluminium-Spinell. Aufgrund der verschiedenen Synthesemethoden kann es in gesinterten Magnesia-Aluminium-Spinell und geschmolzenen Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell aufgespalten werden.
Magnesium-Aluminium-Spinell weist eine hohe Thermoschockstabilität, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit auf. Seine beiden wichtigsten Verwendungszwecke sind: Erstens der Ersatz von Magnesia-Chrom-Sand bei der Herstellung von Magnesia-Aluminium-Spinellsteinen für Zementdrehöfen, die nicht nur eine Chromverschmutzung verhindern, sondern auch eine gute Abplatzbeständigkeit aufweisen; und zweitens die Herstellung von Pfannengussteilen, die die Korrosionsbeständigkeit der Stahlauskleidung erheblich verbessern. Es wird häufig in feuerfesten Materialien für die Stahlherstellung verwendet. Die Herstellung von vorsynthetisiertem Premium-Spinell bietet frische Rohstoffe.
2. Siliziumkarbid
Siliziumkarbid wird aufgrund seiner hohen Härte, elektrischen Leitfähigkeit, hohen Temperaturbeständigkeit und hohen Festigkeit häufig in Schleifmitteln, Heizelementen, feuerfesten Materialien und Strukturkeramik verwendet. Im Handel erhältliches Siliziumkarbid wird in Schwarz und Grün unterteilt. Schwarzes Siliziumkarbid wird hauptsächlich in feuerfesten Rohstoffen verwendet.
Siliziumkarbid weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf. Unter Normaldruck beträgt die inkonsistente Schmelztemperatur von Siliziumkarbid 2760 Grad, Siliziumkarbid weist eine hohe Festigkeit auf und die Biegefestigkeit kann 625 MPa erreichen. Siliziumkarbid weist dank seines mäßig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (4,7×10-6K-1) und seiner hohen Wärmeleitfähigkeit [84 W/(m·K)] eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf. Daher wird Siliziumkarbid häufig zur Herstellung verschiedener Keramiken und feuerfester Rohstoffe verwendet.
3, Zirkon
Zirkonsand weist eine geringe Wärmeausdehnung, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine starke chemische Stabilität auf und wird hauptsächlich bei der Herstellung feuerfester Rohstoffe verwendet: feuerfeste Zirkoniummaterialien wie Zirkonkorundsteine, feuerfeste Zirkoniumfasern.
Es kann zur Herstellung von Zirkonsteinen für Glasöfen, Zirkonsteinen für Stahlfässer, Stampfmaterialien und Gussstücken verwendet werden; Es kann anderen Materialien zugesetzt werden, um seine Leistung zu verbessern, z. B. durch Hinzufügen von Zirkonsand zu synthetischem Cordierit, wodurch der Sinterbereich von Cordierit erweitert werden kann, ohne seine Thermoschockstabilität zu beeinträchtigen. Zur Herstellung von Anti-Stripping-Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt wird Zirkonsand zu Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt hinzugefügt, und die Thermoschockstabilität wird erheblich verbessert. es kann auch zur Extraktion von ZrO2 verwendet werden.
