Allgemeine Eigenschaft von feuerfestem Material

Unter den üblichen und speziellen feuerfesten Materialien sind die üblichen Sorten wie folgt:
sauer
Feuerfestes Schleifmittel
Weit verbreitet sind Quarz- und Tonziegel. Quarzstein ist ein kieselsäurehaltiges Produkt, das mehr als 93 Prozent SiO2 enthält. Die verwendeten Rohstoffe umfassen Silica und Silica-Abfallziegel. Quarzstein hat eine starke Beständigkeit gegen Erosion durch saure Schlacke, ist jedoch anfällig für Erosion durch alkalische Schlacke. Seine Belastungserweichungstemperatur ist sehr hoch, nahe an seiner Feuerbeständigkeit. Nach wiederholter Calcinierung schrumpft sein Volumen nicht, dehnt sich sogar leicht aus, aber seine Thermoschockbeständigkeit ist schlecht. Silicaziegel werden hauptsächlich in thermischen Anlagen wie Koksöfen, Glasöfen, Säurestahlöfen usw. verwendet. Der Tonziegel enthält 30 bis 46 Prozent Aluminiumoxid. Es verwendet feuerfesten Ton als Hauptrohstoff, hat eine Feuerbeständigkeit von 1580 bis 1770 Grad und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit. Es gehört zu schwach saurem feuerfestem Material, hat Korrosionsbeständigkeit gegenüber saurer Schlacke und ist weit verbreitet. Es ist die größte Klasse von feuerfestem Material in der Produktion.
neutral
Die wichtigsten kristallinen Phasen in Produkten mit hohem Aluminiumoxidgehalt sind Mullit und Korund, und der Gehalt an Korund steigt mit der Erhöhung des Aluminiumoxidgehalts. Korundprodukte mit mehr als 95 Prozent Tonerde sind ein hochwertiger Feuerfestwerkstoff mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Chromsteine ​​bestehen hauptsächlich aus Chromit, und die kristalline Hauptphase ist Chromit. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Stahlschlacke, aber eine schlechte Temperaturwechselbeständigkeit und eine niedrige Verformungstemperatur bei hoher Temperaturlast. Chrom-Magnesium-Steine ​​aus Chromit und Magnesia in unterschiedlichen Anteilen haben eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und werden hauptsächlich als Basis-Herdziegel verwendet.
Feuerfestes Schleifmittel
Kohlenstoffprodukte sind eine andere Art von neutralen feuerfesten Materialien. Entsprechend der Zusammensetzung der kohlenstoffhaltigen Rohstoffe und der mineralischen Zusammensetzung der Produkte werden sie in drei Kategorien eingeteilt: Kohlenstoffziegel, Graphitprodukte und Siliziumkarbidprodukte. Kohlenstoffziegel werden aus hochwertigem Petrolkoks als Rohstoff, Teer und Asphalt als Klebstoff hergestellt und bei 1300 Grad gebrannt, um die Luft zu isolieren. Graphitprodukte (außer Naturgraphit) werden aus Kohlenstoffmaterialien durch Graphitisieren bei 2500 bis 2800 Grad in einem Elektroofen hergestellt. Siliziumkarbidprodukte werden bei 1350 bis 1400 Grad mit Siliziumkarbid als Rohmaterial und Ton, Siliziumoxid und anderen Bindemitteln gebrannt. Siliziumnitrid- und Siliziumkarbidprodukte können auch aus Siliziumkarbid und Siliziumpulver unter Stickstoffatmosphäre in Elektroöfen hergestellt werden. Kohlenstoffprodukte haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und eine hohe Temperaturfestigkeit. Es wird nach längerem Gebrauch bei hohen Temperaturen nicht weich, wird nicht durch Säuren oder Laugen erodiert, hat eine gute Salzbeständigkeit und wird nicht von Metall und Schlacke benetzt. Es ist leicht und ein hochwertiges, hochtemperaturbeständiges Material. Der Nachteil ist, dass es bei hoher Temperatur leicht oxidiert und nicht für den Einsatz in oxidierender Atmosphäre geeignet ist. Kohlenstoffprodukte werden häufig in Hochtemperaturofenauskleidungen (Ofenboden, Herd, unterer Teil des Ofenkörpers usw.) und in Auskleidungen von Schmelzöfen für Nichteisenmetalle verwendet. Graphitprodukte können als Reaktionsbehälter und Autoklavenauskleidungen in der petrochemischen Industrie verwendet werden. Siliziumkarbid- und Graphitprodukte können auch zu Tiegeln zum Schmelzen von Kupfer, Gold und Leichtmetallen verarbeitet werden.
Alkalinität
Nehmen Sie Magnesiumprodukte als Stellvertreter. Es enthält mehr als 80 Prozent ~85 Prozent Magnesiumoxid und besteht hauptsächlich aus Periklas. Zu den Hauptrohstoffen für die Herstellung von Magnesiasteinen gehören Magnesit, Meerwassermagnesia, das aus aus Meerwasser bei hoher Temperatur extrahiertem Magnesiumhydroxid kalziniert wird usw. Es hat eine gute Beständigkeit gegen alkalische Schlacke und Eisenschlacke. Der Schmelzpunkt von reinem Magnesiumoxid liegt bei 2800 Grad, daher ist die Feuerbeständigkeit von Magnesiaziegeln höher als die von Tonziegeln und Silicaziegeln. Seit Mitte der -1950er Jahre ist die Produktion von feuerfesten Grundmaterialien allmählich gestiegen, während die Produktion von Tonziegeln und Silicaziegeln aufgrund der Einführung der Konverterstahlherstellung mit Sauerstoffeinblasung und der Verwendung von Grundöfen mit offenem Herd zurückgegangen ist. Grundlegende feuerfeste Materialien werden hauptsächlich in offenen Herdöfen, Sauerstoffblaskonvertern, Elektroöfen, Schmelzen von Nichteisenmetallen und einigen thermischen Hochtemperaturanlagen verwendet.