Die Brenntemperatur vonZiegel mit hohem Aluminiumoxidgehaltist sehr wichtig. Wenn die Brenntemperatur niedrig ist, wird die Farbe gelblich-weiß und die Oberfläche sieht gut aus, aber der Gebrauchseffekt ist nicht so gut wie bei einer hohen Brenntemperatur.
1. Das Auftreten einer sekundären Expansion beeinflusst den normalen Nutzungszyklus.
Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt werden bei hoher Temperatur gebrannt und die gebrannte Farbe ist dunkelgelb und weiß. Die Oberflächenfarbe ist nicht so schön wie bei niedrigen Temperaturen, aber der Gebrauchseffekt ist gut, da der Bauxit-Rohstoff selbst bei der Temperatur ebenfalls dehnbar ist und es bei niedriger Temperatur zu einer sekundären Ausdehnung kommt. Phänomen, das den normalen Nutzungszyklus beeinträchtigt.
2. Die Sintertemperatur hängt vom Rohmaterial selbst ab
Die Sintertemperatur von Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt hängt von den Rohstoffen selbst ab. Die Sintertemperatur wird anhand der Rohstoffe bestimmt. Eine zu hohe Sintertemperatur führt zu einer Verformung der Ziegel. Eine zu niedrige Sintertemperatur führt dazu, dass die Ziegel eine geringe Festigkeit aufweisen. Und es ist nicht verschleißfest und lässt sich leicht abziehen.
Die meisten Feuerfesthersteller kaufen Rohstoffe ein und entscheiden sich dann für mehrere Produktionsverfahren für den Probebrand. Anhand der Probebrennbedingungen bestimmen sie den sinnvollsten Produktionsablaufplan und die sinnvollste Sintertemperatur. Dadurch haben die hergestellten feuerfesten Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt die richtige Temperatur. , und die Oberflächenfarbe und die innere Qualität sorgen für den ordnungsgemäßen Gebrauchseffekt.
3. Der rotierende Drehrohrofen kann nicht gut genutzt werden
Wenn die Sintertemperatur etwas niedriger ist, sehen die gebrannten Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt gut aus und haben einheitliche Abmessungen. Sie können nur für Wandfliesen und statische Ofenauskleidungen verwendet werden. Wenn es sich um einen rotierenden Drehrohrofen handelt, kann er nicht gut verwendet werden, da sich Schamottesteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt während des Rotationsprozesses bei niedrigen Temperaturen ausdehnen und ein zweites Mal zusammenziehen. Wenn sich der Ofenkörper bei hohen Temperaturen ausdehnt und zusammenzieht, dehnen sich die Ziegel ein zweites Mal aus, was leicht dazu führen kann, dass sich die Schamottsteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt ablösen.
Wenn Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt bei einer geeigneten Temperatur gebrannt werden, ist die Wirkung bei Verwendung in einer Drehofenauskleidung besser als bei feuerfesten Ziegeln mit einer guten Farbe und einer etwas niedrigeren Temperatur, obwohl die Farbe der gebrannten Ziegel dunkel ist die lebensdauer wird länger sein. Denn bei hohen Temperaturen verbrennen die Rohstoffe und es kommt zu keinem Schrumpfen mehr, und der Nutzungseffekt ist besser.
