1. Einleitung
Die Anforderungen des industriellen Umfelds an die Leistungsfähigkeit von Feuerfestmaterialien wurden kontinuierlich verbessert. In den letzten Jahrzehnten wurden Antiflockungsmittel mit hoher Dichte entwickelt und verbessert. Der technologische Fortschritt hat zu einer besseren Gesamtleistung geführt, aber die Konstruktionsleistung von Materialien ist immer noch anfällig für Einflüsse. Die Konstruktion ist der Schlüssel zur Gewährleistung der besten Leistung des Materials. Zementarme Feuerbetone bestehen aus groben Zuschlägen, feinen Füllstoffen, einem (oder mehreren) Bindemitteln und einer Vielzahl von Zusatzstoffen, hier speziell Wirkstoffe genannt.
(1) Benennung einer Reihe von Misch- und Additivprodukten, die in der Feuerfestindustrie verwendet werden;
(2) Entwerfen und Hinzufügen von funktionellen Materialien und Untersuchen ihrer Leistung nach dem Kombinieren mit Calciumaluminatzement;
(3) Erläutern Sie die Probleme der Feuerfestindustrie beim Einsatz amorpher Werkstoffe, indem Sie geteiltes Wissen in Produktformen umwandeln.
Die gießbare Formel, die chemischen Eigenschaften und die Partikelgröße sind für feuerfeste Materialien sehr wichtig, aber das Additivsystem ist ebenfalls kritisch, da es die Konstruktionsleistung, die Härtungskinetik und die Trocknungsleistung beeinflusst.
Der entworfene Wirkstoff kann mehr Funktionalität bieten, einschließlich rheologischer Modifizierung, härtendes mechanisches Prinzip und leichtere Trocknungseigenschaften. Nach Gewicht berechnet (0,1 Prozent ~2,5 Prozent) machen sie nur den kleinsten Teil aus, haben aber den größten Einfluss auf die Bauleistung.
2 Produkte und Leistungen
Die Wirkstoffe werden an verschiedenen Orten gewonnen und haben die wichtigsten funktionellen Eigenschaften nach Zugabe von zementarmen Feuerbetonen.
Schlüsselfunktionen: beschleunigter gießbarer Vulkanisator aus Silikastaub; Aluminiumoxid/al-mg/al-sp-Vulkanisationsmittel; Erstarrungsstabilität bei verschiedenen Temperaturen; beschleunigte gießbare Abbindezeit; verbesserte Durchlässigkeit; Entflockung von CMA72-Produkten.
Typische Zugabemenge (einfach zu mischende 1 Prozent Zusatzstoffe; hochdosierte 2,5 Prozent Zusatzstoffe; hochaktive 0~0,1 Prozent Zusatzstoffe)
2.1 Entflockungsmittel, das in kieselsäurehaltigen Gießmassen verwendet wird
Der erste Wirkstoff ist REFPAC100, der 2015 entwickelt wurde, um die Bauleistung von zementarmen Feuerbetonen mit Silikastaub zu verbessern. Die vorgesehene Dosierung beträgt 1 Prozent. Die Hauptvorteile der Verbindung hängen qualitativ mit hohen Temperaturen zusammen, wie z. B. die Qualität des Silikastaubs, die Qualität der Rohstoffe (Verunreinigungen im feinen Pulver) und Änderungen der Umgebungstemperatur.
2.2 Entflockungsmittel für aluminiumreiche und zementarme Feuerbetone
REFPAC500 ist ein Entflockungsmittel, das für Tonerde mit hohem Aluminiumoxidgehalt verwendet wird und Aluminiumoxid, Magnesiumoxid oder Magnesiumspinell enthält. Neben einem geringen Wasserbedarf hat es auch eine hohe Fließfähigkeit. Die Erstarrungszeit des Produktes wird wenig von der Umgebungstemperatur beeinflusst, da sie den Härtungsmechanismus bei niedrigen Temperaturen startet und wenig Einfluss auf hohe und niedrige Temperaturen hat. Einige der gezeigten Ergebnisse deuten darauf hin, dass es eine bessere Temperaturstabilität aufweist als das derzeit verwendete Referenzmaterial.
2.3 Erhöhen Sie die Durchlässigkeit des Entflockungsmittels, um das Trocknen zu fördern
REFPACMipore20 ist ein Pulver, das einfach der Trockenmischung hinzugefügt werden kann. Es ändert den üblichen Hydratationsprozess von Calciumaluminat-Zement, was zur Bildung einer gelartigen Mikrostruktur führt, um eine höhere Permeabilität bereitzustellen. Die Castable nach dem Trocknen bei einer Temperatur von 110 Grad niedriger als die der traditionellen Faser (ca. 150 Grad) hat eine sichtbare Veränderung. Ermöglicht eine erhebliche Verringerung des Innendrucks des Materials und entwickelt ein sichereres und schnelleres Trocknungssystem.
3. Fazit
Die Formulierung des Wirkstoffs ist einfach, und das Verfahren bietet eine höhere Flexibilität und einen geringeren Platzbedarf. Hersteller können die Produkte gemeinsam mit Secar71 in Lkw verladen.
Zementarme Feuerbetone benötigen geeignete Zusätze, um eine hervorragende Konstruktionsleistung und Gebrauchsleistung zu erzielen. Nach dieser Methode wurden einige Zusatzstoffe entwickelt, wie z. B. REFPACF461 (die Sommerversion von REFPAC100), das die Verwendungszeit bei 40 Grad um 1 Stunde verlängert; die beschleunigte Version von REFPAC500 (PP305), die eine kürzere Entformungszeit hat; und eine verbesserte Version von REFPAC100 (PP306) hat eine bessere Anti-Kohlenstoff-Flockungswirkung.
