Die Farbe von Silica-Mullit-Ziegeln hat einen gewissen Zusammenhang mit der Brenntemperatur, aber das Wichtigste ist die Brennatmosphäre. Während des Brennvorgangs eignet sich die reduzierende Atmosphäre am besten zum Brennen von feuerfesten Silica-Mullit-Steinen.
Wenn die Brenntemperatur in einer oxidierenden Atmosphäre liegt, oxidiert der Ziegel, die Oberflächenschicht reflektiert kein Siliziumkarbid und auch die Festigkeit nimmt ab. Quarzmullitsteine zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit und gute seismische Stabilität aus und werden meist in der Übergangszone vor und nach Zementdrehrohröfen eingesetzt.
1. Quarzmullitsteine haben eine dichte Struktur
Diese Ziegel der Silica-Serie haben eine dichte Struktur, stabile Mullit- und SiC-Kristalle und können Erosion durch Gase und geschmolzene Materialien verhindern. Allerdings weist Siliziumkarbid eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten sowie eine gute Wärme- und Schockbeständigkeit auf, sodass die Ziegel nicht leicht brechen und sich ablösen lassen. Die Leistung von Silica-Mullit-Steinen, die in Zementdrehöfen verwendet werden, ist relativ besser als die von abplatzfesten Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt und von Phosphatsteinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt und mit besserer Verschleißfestigkeit.
2. Die Brennatmosphäre dieses Ziegels unterscheidet sich von der von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt.
In vielen Fällen unterscheidet sich die Brennatmosphäre von Silica-Mullit-Steinen jedoch von der von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt oder Magnesia-Steinen, da Kohlenstoffsilizid zum Brennen in einer reduzierenden Atmosphäre geeignet ist. In einer oxidierenden Atmosphäre wird Siliziumkarbid oxidiert und der Gebrauchseffekt wird erheblich verbessert. reduzieren. Einige Hersteller fügen einen bestimmten Anteil an metallischem Aluminiumpulver hinzu, um die Oxidation von Siliziumkarbid im Produktionsprozess anzupassen. Während des Brennvorgangs muss die Brennatmosphäre jedoch gut kontrolliert werden. Der Siliciumcarbid-Effekt von Silica-Mullit-Steinen, die in einer reduzierenden Atmosphäre gebrannt werden, macht die Erscheinungsreaktion offensichtlich. Und wenn es als Auskleidung in einem Zementdrehrohrofen verwendet wird, kann es die Bildung von Schmelze verhindern.
Es ist zu beachten, dass die Menge des zugesetzten Siliciumcarbids auch die Farbreflexion der Silica-Mullit-Steine beeinflusst. Wenn die Menge an zugesetztem Siliziumkarbid gering ist, ist die Reaktion auf der Ziegeloberfläche relativ gering. Bei einer Menge von weniger als 8 % reagiert die Ziegeloberfläche grundsätzlich wenig. , nur eine leichte Verfärbungsschicht. Es erscheint keine Oberflächenglasur. Wenn die Temperatur zu hoch ist, ändert sich die Oberflächenreaktion nicht wesentlich. Am kritischsten ist jedoch der Einfluss der Brennatmosphäre auf die Farbe von Silica-Molybdän-Steinen. Natürlich wird auch die Leistung während der Nutzung reduziert.
