Mar 11, 2022 Eine Nachricht hinterlassen

HAUPTEIGENSCHAFTEN VON MAGNESIA CARBON ZIEGELN

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Einführung:

Die Erfahrungen mit der Verwendung von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen in Konvertern, Elektroöfen und Pfannen zeigen, dass sie aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Schlackenkorrosionsbeständigkeit und guten Temperaturwechselbeständigkeit sehr gut für die Anforderungen der Eisen- und Stahlverhüttung geeignet sind. Kohlenstoffmaterialien lassen sich nur schwer mit Schlacke und geschmolzenem Stahl benetzen, und Magnesia hat hohe feuerfeste Eigenschaften, eine hohe Schlackenbeständigkeit und Löslichkeitsbeständigkeit und ein geringes Hochtemperaturkriechen. und andere Teile.

Bisher wurden enorme wirtschaftliche Vorteile aufgrund seiner umfassenden Verwendung im Stahlherstellungsprozess und der Verbesserung des Stahlschmelzprozesses geschaffen. Gegenwärtig zeigt es die Nachteile des teuren Graphitverbrauchs, des erhöhten Wärmeverbrauchs und der kontinuierlichen Zugabe von Kohlenstoff zum geschmolzenen Stahl, wodurch der geschmolzene Stahl verschmutzt wird. Um die Kosten für Rohstoffe und reinen geschmolzenen Stahl zu senken, können kohlenstoffarme Magnesia-Kohlenstoffsteine ​​​​diese Probleme gut lösen.

Hauptsächlich in den folgenden Aspekten widergespiegelt:

1) Gewebedichte

Die Kompaktheit von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen hängt von der Art und Menge der Bindemittel und Antioxidantien, der Magnesia-Art, der Partikelgröße und -menge des Graphits usw. ab. Darüber hinaus haben Formausrüstung, Steinpresstechnologie und Wärmebehandlungsbedingungen bestimmte Einflüsse. Um die scheinbare Porosität unter 3,0 Prozent zu erreichen, stellen Sie sicher, dass der Formdruck 2 t/cm2 beträgt, und verstärken Sie die Schüttdichte des Matrixteils, um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, Magnesiumoxid-Kohlenstoff-Steine ​​mit einer Partikelgröße von weniger als 1 mm werden in Windaugensteinen und Schlagsteinen verwendet. Unterschiedliche Bindemittel haben auch einen gewissen Einfluss auf seine Kompaktheit, und das Bindemittel mit hohem Kohlenstoffrückstandsanteil wird wegen seiner höheren Schüttdichte ausgewählt.

Die Wirkung der Zugabe verschiedener Antioxidantien auf seine Kompaktheit ist offensichtlich unterschiedlich. Unterhalb von 800 Grad nimmt die scheinbare Porosität mit der Oxidation der Antioxidantien zu. Oberhalb von 800 Grad nimmt die scheinbare Porosität von metallfreien Magnesia-Kohlenstoff-Steinen nicht zu. Die scheinbare Porosität des Metall enthaltenden Metalls fiel jedoch signifikant ab und betrug bei 1450 Grad nur die Hälfte von 800 Grad, und die scheinbare Porosität beim Hinzufügen von metallischem Aluminium war am niedrigsten.

Die Erwärmungsgeschwindigkeit während des Gebrauchs beeinflusst auch die Änderung seiner scheinbaren Porosität. Versuchen Sie daher bei der ersten Verwendung, mit niedriger Geschwindigkeit aufzuheizen, damit sich das Bindemittel bei niedrigerer Temperatur vollständig zersetzen kann. Auch der Einfluss der Porosität ist offensichtlich, je größer der Temperaturunterschied, desto schneller nimmt die Porosität zu.

2) Gewebedichte

Mechanische Hochtemperatureigenschaften Unterschiedliche Additive haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Verbesserung ihrer Hochtemperaturfestigkeit. Untersuchungen zeigen, dass für eine Hochtemperatur-Biegefestigkeit über 1200 Grad keine Zusätze < Calciumborid < Aluminium < Aluminiummagnesium < Aluminium plus Calciumborid < Aluminiummagnesium plus Calciumborid, wobei Aluminiummagnesium plus Borcarbid zwischen Aluminiummagnesium und Aluminiummagnesium plus Calciumborid liegt .

Wärmeausdehnungsleistung Der Wert der teilnehmenden Ausdehnung ohne zugesetztes Metall ist viel geringer als der Wert der zugesetzten Metalls, und der Wert der teilnehmenden Ausdehnung steigt mit der Zunahme der Menge an zugesetztem Metall.

Die Wärmeausdehnung und Hochtemperatur-Biegefestigkeit in verschiedenen Richtungen der Anisotropie sind unterschiedlich, hauptsächlich aufgrund der Orientierung des Flockengraphits. Bestimmen Sie die Prinzipien und Methoden der Verarbeitung von Auskleidungsziegeln. Die Hochtemperaturfestigkeit in vertikaler Richtung ist höher und die Wärmeausdehnung geringer

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