Im Mai werden 55 Tonnen feuerfestes Stampfmaterial für die Lieferung an Kunden in Jordanien verpackt. Hochwertige und preisgünstige feuerfeste Materialien von Topower Refractory.
Der Einsatz von Kohlenstoffstampfmaterial ist im Hochofen weit verbreitet. Heute werde ich die Funktionen und Anwendungen langlebiger Öfen mit Langlebigkeitsöfen vorstellen:
Das Kohlenstoffstampfen wird im Spalt zwischen dem Spalt zwischen dem Kohlenstoffstein und der Dichtungsplatte am Boden des Hochofenofens und der Mittellinie über der Bodenlinie des Ofenbodens eingesetzt. Eine Ecke und ein kleiner Spalt, um die Anforderungen zu erfüllen, dass kein Wasser austritt, und die Wärmeleitfähigkeit des Kohlenstoffstampfmaterials entspricht der Leistung von hochwärmeleitenden Kohlenstoffsteinen, um die Lebensdauer des Hochofens nicht zu beeinträchtigen , um den normalen Produktionsbedarf des Hochofens sicherzustellen
1. Die Funktion von Holzkohle-Stampfmaterialien
Das Kohlenstoffstampfen spielt eine wichtige Rolle bei der Wärmeübertragung. Die Kühlung des Kühlofens muss durch das Stampfen der Holzkohle im Hochofen geleitet werden, und die Kalorien des Kohlenstoffsteins werden übertragen. Wenn die Wärmeleitfähigkeit des Kohlenstoffstampfens zu niedrig ist, um nicht mit der Leistung des Kohlenstoffsteins am Boden des Ofens vereinbar zu sein, beeinträchtigt dies die reibungslose Wärmeübertragung, führt zu einem Anstieg der Kohlenstoffsteintemperatur und beschleunigt die Erosion aus Kohlenstoffsteinen.
Der Kohlenstoff, der auf die Zuführsteine trifft, hat die Wirkung von feuerfesten Steinen. Das Kohlenstoffstampfen ist das gleiche wie das Material des Kohlenstoffsteins. Wenn im Spätstadium des Hochofens der Kohlenstoffstein verbrannt oder ausgelaufen ist und der Rückstand ausgetreten ist, kann der Kohlenstoffhügel eine feuerfeste Ziegelauskleidung spielen. Die Rolle des Schutzes des Bodens des Ofens sorgt für die Aufrechterhaltung der normalen Produktion.
2. Aufbringen von Holzkohle-Stampfmaterialien auf den Boden des Ofens
Aufgrund der Auswirkungen von hoher Temperatur, hohem Druck, Schlackeneisenverschmutzung und Durchdringung sind die Arbeitsbedingungen sehr schlecht. Daher muss ein Kohlenstoffmaterial mit hervorragender Leistung verwendet werden. Graphitmaterialien weisen eine extrem hohe Wärmeleitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, Schmierung, Plastizität und Rückstandsbeständigkeit auf. Die Eigenschaften des Geschlechts und der chemischen thermischen Stabilität werden verwendet, um die flachen Schichten zwischen den Kohlenstoffsteinen des Hochofenbodens und dem Boden des Ofens zu finden die flache Schicht.
3. Konstruktion von Kohlenstoff-Stampfmaterialien
Der Bau von Kohlenstoffpfunden erfolgt hauptsächlich durch Klopfen, aber auch die Baumethoden für unterschiedliche Verwendungszwecke und die Struktur des Baukörpers werden unterschiedlich sein. Der Aufbau des Kohlenstoffstampfes am Boden des Hochofens muss unter der Kontrolle der Flachstahlanlage erfolgen. Nachdem die Inspektion nicht korrekt ist, wird mit dem Bau begonnen. Um einer Beschädigung des Flachstahls vorzubeugen, müssen die Pfunde beim Bau gleichmäßig in den Flachstahlgurt eingebaut werden. , Verwenden Sie die Tablette, um zu vibrieren, und stopfen Sie den Raum entlang des Stahlbands kontinuierlich, bis er dicht ist. Zuerst muss die Oberfläche des Pfunds abgekratzt werden, dann muss eine Materialschicht aufgetragen werden, um mit dem Klopfen fortzufahren. Die Dicke jeder Schicht beträgt 100 mm. Nach 2-3 Zeiten des Materials (passen Sie es entsprechend der Designgröße der Zeichnung an) Essenz Schließlich muss der Kohlenstoffstoß des Bastlers höher sein als die flache Stahloberfläche. Abschließend sollte nacheinander mit einem Schaber die Höhe der Oberseite des Stahlbandes ermittelt werden.
Konstruktionshinweise:
1. Konstruktionsanweisungen streng nach den Konstruktionsanweisungen der Carbon-Stampfmaterialien;
2. Während des Baus der Kanten und anderer Kanten und anderer Teile der Konstruktion, um eine schlechte Wärmeleitfähigkeit und Erosion zu vermeiden;
