SIC wird aufgrund seiner stabilen chemischen Leistung bei hohen Temperaturen, seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, seiner hohen Verschleißfestigkeit und seinen guten Thermoschockeigenschaften häufig in Schlüsselbereichen der Stahl- und Nichteisenschmelzindustrie eingesetzt, beispielsweise bei Hochofenluft, Innenwänden und Keramikbechern , jeweils das Auskleidungsmaterial der Ofenwand und das Brennhilfsmaterial. Im Vergleich zu Zwischenwirbel- und Metallverbindungen weist es eine höhere Temperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit auf. Im Vergleich zu Oxidkeramik weist es eine höhere Wärmeleitfähigkeit und Hitzeschockbeständigkeit auf. Die Hochtemperaturleistung von feuerfestem Siliziumkarbid-RohmaterialMaterial ist wie folgt:
1. Antioxidative Leistung des feuerfesten SIC-Materials bei hohen Temperaturen
Obwohl SIC eine hervorragende Leistung aufweist, oxidiert es bei längerem Gebrauch leicht. Wissenschaftler im In- und Ausland haben sich intensiv mit dem Oxidationsprozess von SIC beschäftigt. Die Ergebnisse zeigen, dass die Hochtemperaturoxidation von SIC in zwei Arten unterteilt werden kann: inerte Oxidation und aktive Oxidation. Wenn die O2-Abteilung niedriger als 10-4Pa ist, liegt das SIC-Produkt in der SiO-Gasphase vor und die aktive Oxidation des Nettogewichts wird reduziert; Wenn der O2-Abschnittsdruck höher als 10-4Pa ist, ist das SIC-Produkt SIO2, die inerte Oxidation erhöht sich um das Nettogewicht, der SIO2-Schutzfilm des SIO2-Schutzfilms kann verhindern, dass die Oxidation weiter auftritt; Wenn die Oxidationstemperatur jedoch über 1473 K liegt, wird SiO2 bei hoher Temperatur in quadratischen Quarz umgewandelt, was bei der Volumenausdehnung auftritt, die Struktur des Oxidfilms beschädigt und Risse verursacht, was zu einer Oxidation im Inneren des Materials führt, was die innere Oxidation ernsthaft beeinträchtigt , was die interne Wirkung stark beeinträchtigt. Die Lebensdauer von Siliziumkarbidmaterial. Daher ist die Verbesserung der antioxidativen Leistung von SIC-Materialien ein Faktor, der bei der Entwicklung und Herstellung von feuerfesten Siliziumkarbidmaterialien berücksichtigt werden muss.
Obwohl feuerfeste Siliziumkarbid-Rohstoffe bessere antioxidative Eigenschaften aufweisen, ist die Schädigung der Materialstruktur bei einer Oxidation bis zu einem gewissen Grad tödlich. Deshalb ist es von großer Bedeutung.
2. Die hitzebeständige seismische Leistung von feuerfestem SIC-Material
Als wichtiges Hochtemperatur-Industriestrukturmaterial stellen feuerfeste Siliziumkarbid-Rohstoffe auch hohe Anforderungen an ihre Hitzeschockbeständigkeit. Die hitzebeständigen seismischen Eigenschaften von SIC-Materialien hängen nicht nur mit ihrer Mikrostruktur, Korngröße sowie der Form und Verteilung interner Defekte zusammen. Es hängt auch mit der Festigkeit, dem Elastizitätsmodul, der Wärmeleitrate, dem Wärmeausdehnungskoeffizienten, dem Kiefernverhältnis und der Porenrate des Materials zusammen. Warten Sie auf physikalische Eigenschaften. Die Verbesserung und Verbesserung der wärmeseismischen Leistung von SIC-Materialien ist für deren sicheren und stabilen Einsatz von großer Bedeutung.
3. Anti-Eisspat-Erosionsleistung von feuerfestem SIC-Material
Da die Aluminiumflüssigkeit für SIC nicht nass ist und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine hohe chemische Stabilität und ausgezeichnete antioxidative Eigenschaften aufweist, wird sie als Rillenmaterial für elektrolytische Rillen aus Aluminium verwendet. Die Verhüttung von Aluminium basiert im Allgemeinen auf Eisspat (NA3ALF6) als Sicherung. Es wird durch elektrolytisches Aluminiumaluminium in elektrolytischen Rillen durchgeführt. Die Elektrolyttemperatur beträgt üblicherweise 1173 bis 1273 K. Feuerfestes Siliziumkarbid-Rohmaterial weist eine gute Anti-Eis-Spar-Erosionsleistung auf. Aufgrund des Erosionsmechanismus tritt Erosion hauptsächlich zwischen dem Oxid und den in der Phase gebundenen Oxiden auf. Es kann die Anti-Eisspat-Erosionsleistung von feuerfestem Siliziumkarbid-Material weiter verbessern.
