Topower-Isolierung aus Edelstahlfeuerfester AnkerZum Verkauf bestellte ein Kunde in Korea 20 Tonnen
Feuerfeste Anker sind die Skelette, die die feuerfeste Auskleidung von thermischen Geräten oder feuerfesten vorgefertigten Blöcken tragen, um die feuerfeste Auskleidung so zu verbessern, dass sie statischer Belastung, thermischer Belastung, mechanischer Ausdehnung und mechanischer Vibration standhält. Welche Ankerprobleme wirken sich direkt auf die Lebensdauer und Sicherheit der feuerfesten Auskleidung aus?
01Maßabweichung der Ankerfertigung
Im Allgemeinen werden Anker in großen Mengen hergestellt, aber die Verarbeitungsausrüstung ist relativ einfach und das Management ist sich dessen nicht vollständig bewusst, was zu geringer Produktpräzision, kleinem Durchmesser und geringer Dicke führt. Die mechanischen Eigenschaften solcher Produkte sind relativ gering. Bei der Bestellung benötigen Zementunternehmen in der Regel nur Größe und Gewicht. Es wird empfohlen, dass sich Unternehmen bei der Zulassung von Ankern an den Durchmessernormvorschriften für Rundstahl orientieren. Wenn der Ankerhersteller Materialien zuführt, sollte die Größe des Materials streng kontrolliert und die Inspektionsmethoden und -verfahren implementiert werden. Bei der Annahme von Flachstahlankern durch das Unternehmen ist die Maßabweichung der Materialstärke und -breite zu prüfen. Bei der Annahme von Materialien und Fertigprodukten werden im Allgemeinen Messschieber und Stahllineale verwendet, um den Durchmesser bzw. die Länge zu überprüfen.
02 Herstellungsform von Ankern
Eines der Probleme beim Bau von Ofenauskleidungen besteht darin, dass die Struktur der Anker nicht dem Standard entspricht. Lockere Anforderungen an die geometrischen Winkel und Krümmungen von Ankern erleichtern die Herstellung und Produktion, bringen jedoch wirtschaftliche Verluste für die Zementproduktionslinie mit sich. Bei thermisch gegossenen Anlagen und feuerfesten Ankern kommt es bei hohen Temperaturen und normalen Temperaturänderungen während des Betriebs zu Spannungsabbau, Ausdehnung und Kontraktion. Wenn die geometrischen Winkel und Krümmungen der Anker große Abweichungen aufweisen, sind ihre Spannungsfreisetzung, Ausdehnung und Kontraktion unterschiedlich. Dieser Unterschied führt zu Rissen in den feuerfesten Gussstücken, Lockerheit und vorzeitiger Ablösung und schließlich zu dem Phänomen der roten Schale bei thermischen Geräten. Daher sind strenge Anforderungen an die Herstellungsform von Ankern ein wichtiges Thema im Zusammenhang mit der Lebensdauer feuerfester Gussteile.
03 Material der Anker
Bei der Materialprüfung von Ankern stellen wir normalerweise fest, dass der Gehalt an Ni und Cr niedrig ist und außerdem eine ungleichmäßige Verteilung des Gehalts an Elementkomponenten vorliegt, was sich auf die mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit des Materials auswirkt und dadurch die Festigkeit verringert Lebensdauer der gehaltenen Gussstücke. Die Inspektionsausrüstung für Ankermaterial verwendet im Allgemeinen Hand- oder Tischspektrometer, und der Inspektionsbereich und die Genauigkeit unterscheiden sich geringfügig. Vor der Inspektion muss ein Kalibriermuster verwendet werden, um die Genauigkeit des Prüfgeräts zu überprüfen und die Genauigkeit zu überprüfen.
04 Schweißen der Ankerherstellung
Einer der Faktoren, die sich auf die Qualität der Ofenauskleidungskonstruktion auswirken, ist, dass die feuerfesten Ankerschweißungen nicht den Standards entsprechen. Der Aufbau des Ankers ist einfach und die Schweißanforderungen werden bei der Produktion oft außer Acht gelassen. Das Ignorieren der Schweißanforderungen bedeutet im Wesentlichen, dass die Rolle der Ankerstruktur ignoriert wird, was dazu führt, dass die Tragfähigkeit des Ankers gering ist und Gewichtsänderungen und Wärmebelastungen nicht standhalten können. Daher muss beim Schweißen von Ankern einerseits die Auswahl der Schweißmaterialien den Schweißprinzipien der Materialien entsprechen und andererseits Spritzer, Schweißschlacke, Risse, Hinterschneidungen und Beschichtungsreinigung vermieden werden.
05 Konstruktionszeichnungen und Spezifikationen von Ankern
Die Konstruktionszeichnungen und Spezifikationen der Anker sind nicht einheitlich, und der Hersteller wird denken, dass das Produkt sehr willkürlich ist, daher sind auch die Verarbeitungsmethode und die Materialauswahl willkürlich und auch die Maßgenauigkeit ist unterschiedlich. Zu den Materialien gehören Kaltziehen, Warmwalzen, blanker Rundstahl und schwarzer Rundstahl. Bei den Konstruktionszeichnungen von Ankern handelt es sich überwiegend um Freitoleranzen. Da der Bereich der freien Toleranzen relativ groß ist, ist auch das Verständnis der Hersteller unterschiedlich und die Größen und Formen der hergestellten Anker werden unterschiedlich sein. Daher wird empfohlen, dass bei der Konstruktion von Ankern die Größenanforderungen einheitlich und klar sein sollten, was nicht nur für Hersteller praktisch ist, um Anforderungen umzusetzen, sondern auch für Qualitätsprüfer, die eine klare Grundlage haben, um die Maßhaltigkeit jedes einzelnen Ankers zu überprüfen Teil. Freie Toleranzen können sich auf die entsprechenden Bestimmungen von GB/T1804-1992 „Unmarked Tolerances of Linear Dimensions“ beziehen.
06 Stichprobenprüfungsmethode zur Ankerqualitätsprüfung
Die Stichprobenprüfungsmethode für die Qualitätsprüfung feuerfester Anker sollte sowohl effektiv als auch wissenschaftlich sein. Für eine bestimmte Sorte mit einer großen Menge kann die Stichprobenkontrolle durch absichtliche Probenahme, Zufallsprobenahme, geschichtete Zufallsprobenahme, Primärprobenahme, Sekundärprobenahme und andere Methoden durchgeführt werden, und jeder Typ sollte so weit wie möglich inspiziert werden. Die große Anzahl der Proben sollte größer sein, um die Repräsentativität der Chargenprobenahme zu erhöhen. Das Qualitätsprüfverfahren für Anker ist: Material der Anker → Aussehen → Durchmesser oder Dicke, Länge, Winkel, Krümmung usw.; Die Komponentenanalyse von Ankern erfordert die Aufbewahrung der ursprünglichen Spektralanalyseaufzeichnungen für eine einfache Rückverfolgbarkeit bei der zukünftigen Verwendung. Gleichzeitig ist es erforderlich, Qualitätsdokumente wie das Werkszertifikat der Rohstoffe der entsprechenden Anker und das Prüfblatt für die Elementzusammensetzung vorzulegen. Die Stichproben- und Probenahmemethoden sowie die Anforderungen an Anker sollten so umfassend wie möglich sein, das heißt, für jedes Material müssen Proben aufbewahrt werden, und für große Chargen müssen Proben aufbewahrt werden, und Intensität und Umfang der Probenahme sollten entsprechend erhöht werden.
