I. Konstruktionsmethoden
1. Nasses Mauerwerk
Für Anti-StrippingZiegel mit hohem Tonerdegehalt, Silica-Molybdän-Steine, Silica-Molybdän-Rotziegel usw., wird im Allgemeinen Nassmauerwerk verwendet. Beim Nassmauerwerk müssen folgende Punkte beachtet werden:
(1) Bei feuerfesten Steinen ist eine vollständige Mörtelung der Mauerwerksfugen erforderlich, und die Breite der Ziegelfugen sollte den Konstruktionsanforderungen der Zeichnungen entsprechen.
(2) Nachdem jeder feuerfeste Schamottstein platziert wurde, muss er mit einem Holzhammer oder Gummihammer geklopft werden, um überschüssigen Brandschlamm herauszudrücken. Es ist darauf zu achten, dass die Ziegelfugen vollständig dicht an der Schale anliegen und die Schamottsteine Oberflächenkontakt haben und fest verbunden sind. Beim Klopfen auf feuerfeste Steine sollte durch unsachgemäßes Klopfen oder Drücken verhindert werden, dass die feuerfesten Schamottsteine oder der zu erstarren begonnene Brandschlamm beschädigt werden.
(3) Bevor der Brandschlamm in den Ziegelfugen vollständig ausgehärtet ist, sollte der überschüssige Brandschlamm abgekratzt werden. Wenn es Stellen gibt, die mit Brandschlamm aufgefüllt werden müssen, sollte ein Schaber verwendet werden, um den neuen Brandschlamm, d. h. die Mauerwerksfugen, aufzufüllen.
(4) Die Mörtelfugen sollten horizontal und vertikal sein, die Bogenoberfläche sollte flach sein und die Fugen sollten dicht sein. Das Mauerwerk sollte den von jedem Gerät angegebenen Abmessungen entsprechen.
(5) Gerade Wände sollten mit versetzten Fugen gebaut werden, und Bögen und Öfen sollten mit geraden Durchgangsfugen in Umfangsringrichtung gebaut werden. Das Mauerwerk sollte gerade Ziegelfugen und glatte Bogenoberflächen aufweisen. Die geometrische Form des Mauerwerks sollte den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen, um die Qualität sicherzustellen.
(6) Das Mauerwerk ist während der Bauzeit vor Nässe und Frost sowie vor zu früh auftretenden zu hohen Temperaturen zu schützen, damit die feuerfeste Schlämme nicht die erforderliche Festigkeit erreicht.
2. Trockenmauerwerk
Trockenmauerwerk eignet sich im Allgemeinen für feuerfeste Magnesia-Ziegelsysteme, wie gerade Magnesia-Ziegel, Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell-Ziegel und Magnesia-Eisen-Spinell-Ziegel. Die Anforderungen an bogenförmige Feuersteine, die aus Trockenmauerwerk gebaut werden, sind denen von Nassmauerwerk ähnlich. Schließlich sollten sie mit einer 2 mm dicken Stahlplatte verkeilt werden. Die Stahlplatte sollte flach sein und keine Unebenheiten, Grate oder Rost aufweisen. Der Kopf sollte mit einer Schleifscheibe mit einem Keilwinkel von weniger als 60 geschliffen werden, um das Verkeilen zu erleichtern. In eine Ziegelfuge kann nur eine Stahlplatte verkeilt werden, und es ist verboten, zwei Stahlplatten in eine Ziegelfuge zu verkeilen. Die Stahlplatte sollte nicht in die Ziegelfuge des Schlossfugenziegels verkeilt werden, und 1 bis 2 Ziegelfugen sollten getrennt sein.
2. Konstruktion
Zunächst sollte vor dem Verlegen der Auskleidung die Konvexität der Schweißnaht in der Ofenschale sorgfältig geprüft werden, um festzustellen, ob sie den schweißtechnischen Anforderungen der Ofenschale entspricht. Bei Schweißnähten, die den angegebenen Grenzwert überschreiten, sollte zum Schleifen eine tragbare Schleifscheibe verwendet werden. Vor dem Verlegen sollte der Drehrohrofen gründlich gereinigt, sauber und trocken gehalten und frei von Asche, Rost, Öl und Wasser sein. Metallrost muss mit einer Drahtbürste entfernt werden. Stellen Sie eine gute Kombination zwischen den feuerfesten Steinen und der Ofenschale sicher.
Zweitens müssen die feuerfesten Steine des Drehrohrofens vor dem Verlegen ausgelegt werden, und das Mauerwerk muss anhand der genauen Positionierungslinie schrittweise überprüft und inspiziert werden. Die axiale Referenzlinie des Drehrohrofens ist entlang des Umfangs etwa 1,5 m lang und die axiale Richtung muss parallel zur Achse des Drehrohrofens verlaufen. Der Drehrohrofen hat alle 10 m eine ringförmige Referenzlinie und alle 1 m eine ringförmige Kontrolllinie. Die durch die geschlossenen ringförmigen Linien gebildeten Ebenen sollten parallel zueinander und senkrecht zur Achse des Drehrohrofens verlaufen. Diese Positionierungslinien sind der Standard für die Routineinspektion während des Mauerwerksprozesses. Mehrfache Inspektionen, rechtzeitige Anpassungen und Korrekturen verhindern wirksam die Anhäufung großer Abweichungen während des Mauerwerksprozesses. Das Auslegen der Achse des Drehrohrofens sollte von professionellen Vermessern durchgeführt werden, die für die Messung und das Auslegen zugelassene Messgeräte verwenden. Der Drehrohrofen kann nur unter der Voraussetzung verlegt werden, dass der Drehrohrofenzylinder sauber und trocken sowie wirklich frei von Staub, Rost, Öl und Wasser ist und die Positionierungslinien genau und korrekt sind.
