Jan 23, 2025Eine Nachricht hinterlassen

Was sind die Faktoren und Verbesserungsmaßnahmen, die die Lebensdauer des kontinuierlichen Guss -Tundish beeinflussen?

01. Faktoren, die die Qualität der tundischen Reparatur beeinflussen
1. lose tundische Wand die lockereTundish gießenDie Wand spiegelt sich hauptsächlich in der Kontaktposition zwischen der Tundish -Wand und dem Boden des Tundish wider. Die lose tundische Wand manifestiert sich in zwei Formen: Einer ist, dass sie sich längst von der tunderischen Wand aus erstreckt, um eine unregelmäßige Oberfläche zu bilden; Das andere ist, dass schlankes Pulver eine "Schlitzform" bildet.

tundish

Es gibt zwei Gründe für die Lockerheit: Eine ist, dass sich der Bindemittel verflüchtigt, was dazu führt, dass die Gesamtbindungsfestigkeit abnimmt, insbesondere um die äußerste; Das andere ist, dass das feine Pulver, das Harz enthält, die Partikel nicht wickelt, was schließlich eine einfache Schlacke verursacht. Das Mischen von Borosilikatglaspulver mit Phenolharz und Auftragen auf Magnesium-Trockenmaterialien kann die Backfestigkeit und die Stärke der Tieftemperaturen von Trockenmaterialien besser verbessern.

Nach der Situation vor Ort sind die Gründe für die geringe Qualität der Reparatur von Tundish-Reparaturen: 1) Das tunditische Material ist unangemessen. Das aktuelle Tundish-Bindemittel-Verhältnis ist niedrig und es gibt ein Phänomen der konzentrierten Materialverteilung während der Reparatur, wodurch der Großteilchen-Magnesia-Sand im trockenen Material leicht zu trennen ist. 2) Die Schwingungszeit des Reifens ist lang. Gegenwärtig werden 4 Motoren für den Tundish -Reifen verwendet. Um die Dichte der Schlackenlinie zu erhöhen, beträgt die Schwingungszeit 15 Minuten. Obwohl die Volumendichte des trockenen Materials im Tundish erhöht wird, können das Aggregat und das Pulver des unteren trockenen Materials leicht getrennt werden, und das trockene Material ist anfällig für das "Brücken" -Phänomen, wodurch die Wand der Packung locker ist.
2. Risse an der Packungswand
Die Packungswand am Kopf des Tundish hat horizontale Linien. Die Dicke des trockenen Materials an dieser Position beträgt 11 0 mm und die Risstiefe 40 mm. Der Hauptgrund ist: Der aktuelle Freisetzungsagent wird einmal angewendet, die Dicke beträgt nur 0. 1-0. 2 mm, und die Anwendung ist uneben, wodurch das trockene Material am Reifen haftet und das trockene Material nach dem Anheben des Reifens riss. Die Reifenform erzeugt während des Hebevorgangs Spannungskonzentration, was wiederum Oberflächenrisse verursacht. 3. Die Form der oberen Düse entspricht den Anforderungen nicht
Die aktuellen Reparaturpaketbetriebsverfahren erfordern nur, dass in der Düse keine Trümmer vorhanden sein sollten. Während des Betriebs verwenden Arbeiter nur Abfallbeutel, um die Düse zu schließen. Es gibt keinen einheitlichen Standard, geschweige denn eine vernünftige Form, die häufig in der Düse zurückbleibt, und die Form der oberen Düse ist unregelmäßig.

02. Anwendungseffekt

Die Qualität der tundistischen Reparatur wird aus den Aspekten der Optimierung der Zusammensetzung des tundischen Trockenmaterials, der Standardisierung des Materialverteilungsvorgangs, der Optimierung des Vibrations- und Backvorgangs verbessert, das Freisetzungsmittel vernünftigerweise verwendet und den Schaumstopfen für die spezielle Düse des Tunders entworfen. Gegenwärtig ist die qualifizierte Rate der kontinuierlichen Guss-Tundish-Reparatur von 92,5% auf 99,6% gestiegen, was die Sicherheit des Tundischen verbessert hat, die Anti-Stripping und die Anti-Permeabilität des trockenen Materials der funktionierenden Schicht verbesserte, die Gleichmäßigkeit der Trockenmaterialverteilung verbesserte und die Dichte des Trockenmaterials verbesserte. Die Erosion der Arbeitsschicht wurde erheblich verbessert, und die große Oberflächenerosion der Arbeitsschicht wurde von der ursprünglichen Erosion von 30 mm in 20 Stunden auf die aktuelle Erosion von 25 mm in 24 Stunden reduziert, was die Lebensdauer der tundalen Lebensdauer erheblich verbessert und die Produktionsanforderungen erfüllt hat. Die Inspektion des verbesserten Tundischen ergab, dass die Stärke des trockenen Materials im unteren Teil des Tundish erheblich verbessert wurde und es kein Phänomen des losen Materials aufgrund unzureichender Festigkeit gab. Probleme wie lose und rissige tundische Wände wurden gelöst.

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