Die Verarbeitungsmethoden von feuerfesten Leichtsteinen zur Wärmedämmung umfassen normalerweise Folgendes:
① Schneiden Sie den natürlichen porösen leichten Rohstein, um Ziegel zu erhalten:
②Verwenden Sie natürliche leichte poröse Materialien als Rohstoffe für die Verarbeitung von Ziegeln.
③ Fügen Sie leicht brennbare Brennstoffe hinzu, um eine poröse Struktur zu bilden, z. B. Hinzufügen von Reishülsen, Sägemehl usw.; oder Substanzen zugeben, die leicht zu sublimieren sind, wie Naphthalin verbrennen und verflüchtigen, um eine poröse Struktur zu erhalten;
④ Hinzufügen eines Schäumungsmittels, um eine poröse Struktur zu bilden, wie Hinzufügen von Kolophoniumseife und Brennen, um eine poröse Struktur zu erhalten;
⑤ Durch die Wirkung des anorganischen Treibmittels wird durch chemische Reaktion Gas freigesetzt, um eine poröse Struktur zu erhalten.
Generell werden die beiden Verarbeitungsmethoden ③ und ④ häufiger verwendet.
Derzeit sind die gebräuchlicheren Herstellungsverfahren für Wärmedämmstoffe wie folgt:
(1) Formverfahren zum Verbinden von Hohlkugeln:
Das Verfahren verwendet hauptsächlich ein Bindemittel, um den vorgefertigten porösen leichten Zuschlagstoff zu binden, um ihn zu formen, und wird dann getrocknet und bei einer geeigneten Temperatur gesintert, um ein Produkt zu erhalten. Die durch dieses Verfahren hergestellten Produkte sind kostengünstig und einfach zu verarbeiten, neigen jedoch während des Formprozesses zur Delaminierung und neigen während wiederholter Kühl- und Erwärmungsprozesse zur Rissbildung oder sogar zum Kollabieren aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnung zwischen dem Bindemittel und dem Aggregat . .
(2) Burnout-Methode der vorvergrabenen Füllung:
Dieses Verfahren ist einfach im Prozess und kostengünstig und ist das Hauptproduktionsverfahren. Häufig verwendete brennbare Zusatzstoffe sind Sägemehl, Korkpulver, Holzkohle, Anthrazitasche, Kokspulver, Reishülsen, Polystyrolpartikel, Naphthalinpartikel usw.
(3) Schäumverfahren mit chemischer Reaktion:
Dieses Verfahren nutzt die chemische Reaktion zwischen dem in die Aufschlämmung gemischten Pulver des porenbildenden Mittels und den Flüssigphasenkomponenten, um Gas freizusetzen, so dass die Aufschlämmung zu einer porösen, fließenden Aufschlämmung wird, die gegossen, geformt und getrocknet wird, um einen porösen Körper zu erhalten. Eine Kalzinierung bei hoher Temperatur wird durchgeführt. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von wärmeisolierenden feuerfesten Produkten aus reinem Oxid, und seine Porosität kann 55 bis 75 Prozent erreichen. Aus der Literatur (1) sind die häufig verwendeten chemischen Reaktionen Natriumcarbonat und Säure zur Herstellung von CO2, Natronlauge und Aluminium oder Säure und Aluminium zur Herstellung von Wasserstoff. Die Reaktionsgeschwindigkeit dieser Reaktionen ist bei niedriger Temperatur langsam und die Schäumungszeit ist lang. Gleichzeitig ist die Restmenge dieser Zusätze nach dem Sintern groß und gehört zu niedrigschmelzenden Substanzen, wodurch die Feuerfestigkeit des Produkts verringert wird. Darüber hinaus erhöht es aufgrund des hohen Aluminiumpreises auch die Kosten der Ziegelherstellung.
(4) Fahrmethode mit vorab eingebettetem flüchtigem Material:
Dieses Verfahren besteht darin, flüchtige Substanzen in die Aufschlämmung zu mischen und dann die flüchtigen Substanzen zu sublimieren, um unter bestimmten Bedingungen Poren zu bilden.
(5) vorgemischtes Schaumgießverfahren:
Dieses Verfahren besteht darin, Schaum (erhalten durch physikalische Treibmittel wie Protein, Kolophoniumseife, Saponinfett usw.) in die Aufschlämmung zu geben und zu mischen, um eine Schaumaufschlämmung zu erhalten, die dann gegossen und geformt, getrocknet und gebrannt wird, um ein poröses Leichtgewicht zu erhalten Materialien. Feuerfeste Wärmedämmung. Die Leistung der nach diesem Verfahren hergestellten wärmeisolierenden feuerfesten Produkte hängt weitgehend von der Leistung des Treibmittels ab. Derzeit sind die Haupttypen von Schaummitteln Kolophonium-Schaummittel, Tierhaar-Schaummittel, Harzseifen-Schaummittel, hydrolysiertes Blutleim-Schaummittel, Aluminiumpetroleumsulfonat-Schaummittel, Lignosulfonat, Proteinhydrolyse. Dieses Verfahren hat die Vorteile eines einfachen Verfahrens, einfach zu beherrschen, niedrige Ausrüstungskosten, starke Anpassungsfähigkeit und breite Rohstoffquelle usw. und ist besonders geeignet für die Herstellung von feuerfesten Materialien mit hoher Porosität, geringer Dichte und geringem Gewicht für die Wärmedämmung. Daher wird der Produktionsindustrie von leichten Wärmedämmstoffen immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt.
Gegenwärtig sind die am häufigsten verwendeten Verfahren in der tatsächlichen Produktion das Ausbrennverfahren für eingebettete Füllstoffe und das Schaum-Vormisch-Gießverfahren. Die Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Leichtbau-Dämmstoffen, die mit unterschiedlichen Herstellungsverfahren hergestellt werden, ist sehr unterschiedlich. Wenn das brennbare Verfahren zur Herstellung von leichten Wärmedämmstoffen verwendet wird, diffundiert die Luft beim Brennen der brennbaren Materialien durch die Porenkanäle in den Ziegel, um Sauerstoff bereitzustellen, und die brennbaren Produkte werden entlang der Porenkanäle nach innen abgegeben, wodurch im Inneren des Materials durchgehende Poren gebildet werden . Die Hauptstruktur ist eine offene Struktur mit kontinuierlicher Gasphase und diskontinuierlicher fester Phase, aber ihre Mikrostruktur ist locker und ihre Festigkeit ist weit geringer als die von geschäumten Materialien.
