Gründe für häufiges HerunterfallenFeuerfeste Massenan der Ofenmündung
1. Der Unterdruck am Ofenkopf spiegelt das Gleichgewicht zwischen der im Ofen verwendeten Luft und der in den Ofenkopfdeckel eintretenden heißen Luft wider. Im Allgemeinen erhöht der Abluftventilator am Ofenkopf das Abluftvolumen und der Unterdruck am Ofenkopf steigt und umgekehrt. Die Gefahren des Überdrucks am Ofenkopf äußern sich hauptsächlich in: fliegendem Sand und heißem Rauch aus dem Ofenkopfspalt, leichtem Verbrennen der Ofenkopfdichtung, Beschädigung der Ofentür und verstärktem Verschleiß des Ofenkopfdeckels und in schweren Fällen wird der Ofenkopfdeckel abgebrannt; Überdruck kann leicht zu Schäden an Peripheriegeräten, Unsichtbarkeit des Feuers am Ofenkopf und Verletzungen durch spritzende Hochtemperaturmaterialien führen. Wie oben erwähnt, wird der Ofenkopfdruck durch das Abluftvolumen der Abluftventilatoren am Ofenkopf und am Ofenende beeinflusst. In derselben Produktionslinie bleibt das Ofenbelüftungsvolumen relativ unverändert und der Ofenklinker muss auf eine angemessene Temperatur abgekühlt werden. Das heißt, bei der Auslegung und Abstimmung der Anlage darf die Leistung des Ofenkopfabluftventilators nicht zu gering sein, da sonst die verbleibende Kühlluftmenge nirgendwo hin abgeführt werden kann.
2. Betriebsrate des Ofensystems Die Gesamtbetriebsrate des Ofensystems spiegelt alle Aspekte wider, wie etwa, ob die Produktion normal ist, ob die Verwaltung gut und stabil ist und wie häufig es zu Störungen kommt. Unter normalen Umständen erreicht die Gesamtbetriebsrate des Ofensystems 85 % und ist im Grunde normal, und mehr als 90 % gelten als normale Produktion, was darauf hinweist, dass die Produktionslinie weniger ungeplante Wartungen aufweist. Die feuerfesten Materialien des Ofensystems werden durch die Ofenabschaltung am stärksten beschädigt. Die feuerfesten Gussteile der Ofenmündung sind der am stärksten beschädigte Teil der Ofenabschaltung. Je höher die Gesamtbetriebsrate des Ofens, desto länger ist seine Lebensdauer. Bei einem Unfall wie dem Schrumpfen und Verstopfen des Zersetzungsofens sinkt die Oberflächentemperatur der Ofenmündungsauskleidung in mehr als 10 Stunden von etwa 1400 Grad auf 100 bis 200 Grad. Nach der Verstopfung muss sie schnell auf Normaltemperatur erhitzt werden. Ein solch starker Wechsel von Kälte und Hitze führt zu einer Beschädigung der inneren Struktur des Ofenmundstücks, das leicht bricht oder abfällt, was sich sehr negativ auf die Lebensdauer auswirkt.
3. Ofenmund-Schutzkonstruktion Die Ofenmundkonstruktion besteht im Allgemeinen aus einem Zylinder, einem Eisenschutz und einem Gussteil. Der Zweck der Anbringung des Ofenmund-Schutzeisens besteht darin, den aus normalem Stahl gefertigten Ofenmundzylinderabschnitt wirksam zu schützen, um ein Verbrennen der Rauchgase bei hohen Temperaturen zu verhindern. Die beiden sind mit 4 Bolzen verbunden und aneinander befestigt, um ein Ganzes zu bilden. Das Schutzeisen stützt sich auf den Schutz des Gussteils, um die Arbeitstemperatur und den Abrieb zu reduzieren und die Stabilität der Struktur zu gewährleisten. Die Verformung des Ofenkopfzylinders führt zu starken Vibrationen und das Lösen der Schutzeisenbolzen sind wichtige Gründe für das Herunterfallen des Ofenmund-Gussteils.
4. Der Einfluss der Qualität des Gussstücks und der Qualität des Gussbaus Bei der Qualitätskontrolle im Bauwesen gibt es viele Probleme. Die Struktur des Ankernagels ist unvernünftig, das Schweißen an den Kreuzungspunkten ist nicht standardisiert und schmilzt bei hohen Temperaturen leicht. Der Ankernagel ist einwinklig, mit weniger Schweißflächen und nicht leicht fest zu schweißen. Das Layout des Ankernagels ist unwissenschaftlich, mit vielen blinden Flecken, insbesondere die feuerfesten Gussstücke über der Schutzplatte und dem Haltesteinring können nicht gezogen werden. Die Bedeutung des Belassens von Dehnungsfugen während des Gießens ist nicht vollständig verstanden, und beim tatsächlichen Bau werden zu wenige oder keine Dehnungsfugen gelassen, was zum Extrudieren und Platzen des Gussstücks in der Ofenmündung führt. Um Zeit zu sparen und den Bauplan einzuhalten, wird die Schalung nicht unterstützt und der Betriebspunkt wird von 7 oder 9 Uhr im Umfang auf 6 Uhr für den Bau verschoben, was dazu führt, dass das Gussstück locker und nicht dicht ist. Das Mischen ist nicht standardisiert und Wasser wird hinzugefügt, bevor das trockene Material vollständig gemischt ist. Unter Berücksichtigung der Bequemlichkeit des Baus und des Einflusses der Bauzeit besteht die Mischmethode darin, die Wassermenge zu erhöhen und das fließende Material während des Mischens zum Gießen zu verwenden. Die Misch- und Formzeit sind nicht gut aufeinander abgestimmt, was dazu führt, dass das gemischte Gießmaterial nicht rechtzeitig verwendet wird. Die Gießvibration ist ungleichmäßig und das Phänomen der langen oder starken Vibration ist ausgeprägt. Aufgrund der Dringlichkeit der Produktion ist die kurze Aushärtezeit auch sehr schädlich für das Gießmaterial.
5. Der Einfluss des Ofenmund-Halterings aus Ziegeln Die Lebensdauer der feuerfesten Beläge und die Integrität des Ofenmund-Halterings aus Ziegeln sind die größten Faktoren unter vielen. Das Verbrennen des Ofenmund-Halterings aus Ziegeln bildet ein umgekehrtes Dreieck, und die Ofensteine drücken direkt auf den Belag, was zu einer großen Fläche von Extrusion und Ablösen des Belags führt und den Ofen zum Stillstand zwingt. In Kombination mit den Unfällen mit dem Ablösen des Belags aus dem Ofenmundschutz, die in unserem Unternehmen in den letzten anderthalb Jahren häufig vorgekommen sind, ist der Ofenmund-Haltering aus Ziegeln der erste, der die Hauptlast trägt. Sobald der Ofenmund-Haltering aus Ziegeln verbrannt ist, muss er so schnell wie möglich ersetzt werden.
