Im Allgemeinen gute Qualitätfeuerfeste Materialienhaben beim Einsatz in Öfen und Brennöfen eine gute Wirkung und eine lange Lebensdauer, die Einsatzbedingungen dürfen jedoch nicht außer Acht gelassen werden. Wenn beispielsweise dasselbe feuerfeste Material in derselben thermischen Anlage verwendet wird, sind die Ergebnisse aufgrund geänderter Einsatzbedingungen oft sehr unterschiedlich. Es gibt viele Gründe für das Versagen der Ofenauskleidung, wie zum Beispiel das Eindringen in den Ofen und das Abplatzen der Auskleidung. Im Folgenden wird hauptsächlich die Analyse der Ursachen für das Eindringen in den Ofen und das Abplatzen der Auskleidung in Induktionsöfen vorgestellt.
Das Phänomen der Ofendurchdringung äußert sich folgendermaßen: Eine große Menge Metall dringt in die Risse des feuerfesten Materials ein. Die Ofendurchdringung führt zu: Metalldurchdringung um die Ofendurchdringung herum; die Lebensdauer des feuerfesten Materials der Ofenauskleidung wird erheblich verkürzt; frühzeitiger Grundalarm; potenzielle Gefahr, dass Metallflüssigkeit in die Spule eindringt; Gesamtsinterung trockener Vibrationsmaterialien ohne lose Schichten; die Ofenauskleidung dehnt sich von der Ofenmündung aus kontinuierlich aus; Die Oxidation des Ofendurchdringungsteils führt zu lokaler Erosion des Feuerfestmaterials usw. Abbildung 1 Der Grund für die Metallpenetration um die Ofendurchdringung herum sind hauptsächlich Risse, die durch Heiß- und Kaltzyklen entstehen, einschließlich horizontaler Risse, vertikaler Risse und Risse in jede Richtung.
Die Hauptgründe für die Bildung horizontaler Risse sind: ① Delamination: falsche Ofenkonstruktionsmethode, die dazu führt, dass die Ofenauskleidung keine dichte Auskleidungsknotenschicht bildet; ② Befestigung der Ofenauskleidung: Tritt häufig an der Verbindungsstelle zwischen Flüssigkeitsauslass und Arbeitsofenauskleidung auf und kann durch eine Änderung der Konstruktionsweise der Ofendüse gelöst werden. Vertikale Risse werden durch Hitze- und Kälteschocks verursacht, die hauptsächlich durch falsche Abkühlungs- und Umschmelzprozesse verursacht werden. Risse in jede Richtung werden im Allgemeinen durch mechanische Kollision oder Entformung verursacht. Abblättern der Ofenauskleidung Das Abblättern der Ofenauskleidung ist ein Phänomen, bei dem feuerfeste Materialien in Blöcken oder Platten von der Sinterofenwand abfallen.
Die Gründe für das Abblättern der Haut sind:
(1) Eine unsachgemäße Ofenkonstruktion oder falsches Sintern führt dazu, dass die Ofenauskleidung keine gute Sinterschicht bildet, was zu einem Abblättern der Auskleidung führt. (2) Wasserdampf: Die Auskleidung sintert zu schnell und die Feuchtigkeit im feuerfesten Material kann nicht rechtzeitig abgeführt werden. Bei hohen Temperaturen zerfällt H2O in H2 und O2. Gemäß der idealen Gasgleichung: PV=nRT ist ersichtlich, dass die Temperatur des Gases schnell ansteigt, sich das Produkt aus Druck und Volumen des Gases schnell ausdehnt und sich das Volumen schnell ausdehnt. Der schnell ansteigende Gasdruck führt dazu, dass sich die ungesinterte Ofenauskleidung ablöst.
(3) Mechanisches Abblättern: Die wiederholte Einwirkung der Beschickung auf die Ofenauskleidung, insbesondere den Ofenboden, ist die Hauptursache für das mechanische Abblättern.
(4) Ausdehnungsablösung: Nachdem das geschmolzene Metall die Ofenauskleidung erodiert hat, stimmt die Wärmeausdehnungsrate des erodierten Teils nicht mit der Wärmeausdehnungsrate des nicht erodierten Teils überein, wodurch es leicht zu unregelmäßigen Spannungen an der Grenzfläche zwischen den beiden und kommt kann dazu führen, dass die Ofenauskleidung abfällt.
(5) Extrusionsablösung: Sie tritt häufig am Ofenboden auf und wird durch den Aufprall der Beschickung auf den Ofenboden und den langfristigen Druck des Eigengewichts der Metallschmelze auf den Ofenboden verursacht.
(6) Thermisches Abblättern: Die Temperatur ändert sich schnell und die Schwankung ist in kurzer Zeit zu schnell und zu groß, was zu großen inneren Spannungen im feuerfesten Material führt, was zu Rissen, Abblättern und Schäden führt.
