In trockenen Kokslöschgeräten ist die Verwendung vonfeuerfester SteinMaterialien sind entscheidend. Sie hängen nicht nur mit der Betriebseffizienz der Anlagen zusammen, sondern wirken sich auch direkt auf die Produktionssicherheit und die Produktqualität aus. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der Verwendung feuerfester Materialien in Trockenkokslöschgeräten:
1. Übersicht über Trockenkokslöschgeräte
Die Trockenkokslöschvorrichtung besteht hauptsächlich aus einem Trockenlöschofen, einem Primärstaubabscheider, einem Kessel, einem Sekundärstaubabscheider, einer Koksaustragsvorrichtung und einem Umwälzventilator. Unter ihnen ist der Trockenabschreckofen die Kernausrüstung. Sein Mauerwerk gehört zu einer vertikalen Ofenkonstruktion. Es handelt sich um ein zylindrisches aufrechtes Mauerwerk im Überdruckzustand. Der Ofenkörper ist von oben nach unten in einen Vorlagerbereich, einen Rampenbereich und einen Kühlbereich unterteilt.
2. Verwendung feuerfester Materialien und Leistungsanforderungen
Vorlagerbereich
Oberer Konusoberteil: Dieser Teil unterliegt vor und nach der Koksbeladung einer großen Temperaturschwankung und unterliegt auch einem starken Koksverschleiß. Daher wird Mullit-Siliziumkarbid-Mauerwerk mit guter Erosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, schneller Abkühl- und Erwärmungsbeständigkeit und hoher Biegefestigkeit ausgewählt.
Massives feuerfestes Ziegelmauerwerk im mittleren geraden Abschnitt: Um der durch die Beladung mit rotem Koks erzeugten Wärmeausdehnung sowie den Stößen und dem Verschleiß des Koks standzuhalten, werden Mullitsteine vom Typ A mit hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und guter Beständigkeit gegen verwendet Für Mauerwerk werden schnelles Abkühlen und Erhitzen gewählt.
Unterer ringförmiger Schornstein: Er ist in zwei ringförmige Mauerwerke der Innenwand und der Außenwand unterteilt. Die Innenwand muss dem Aufprall und der Abnutzung des Kokses standhalten und außerdem eine Leckage aufgrund der Druckdifferenz zwischen Vorspeicher und Ringkamin verhindern. Daher werden für Mauerwerke auch Mullitsteine vom Typ A mit Nuten und Federn verwendet.
Geneigter Kanalbereich
Die Ziegel im geneigten Kanalbereich sind Schicht für Schicht auskragend, um die Last des oberen Mauerwerks aufzunehmen. Die Temperatur schwankt häufig und das zirkulierende Gas trägt Koksstaub mit sich, was zu einer heftigen Reinigung dieses Teils führt. Daher werden für Mauerwerke Mullit- und Siliziumkarbidsteine mit guter Temperaturwechselbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Biegefestigkeit ausgewählt.
Kühlbereich
Obwohl das Mauerwerk aus feuerfesten Steinen mit geradem Abschnitt des Kühlabschnitts eine einfache Struktur aufweist, ist das Mauerwerk aus feuerfesten feuerfesten Steinen an der Innenwand eines der anfälligsten Teile, da es der starken Abnutzung standhalten muss, wenn der Koks nach unten fließt. Daher werden Mullitsteine vom Typ B mit hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und guter Beständigkeit gegen schnelles Abkühlen und Erhitzen ausgewählt.
Andere wichtige Teile
Ofenöffnung: Verwenden Sie Mullit-Siliziumkarbid-Steine vom Typ B und Mullit-Siliziumkarbid-Schamott.
Primärstaubabscheider: Unter Berücksichtigung der doppelten Erosion und des Verschleißes von Umlaufgas und Kokspulver werden eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gute Beständigkeit gegen schnelles Abkühlen und Erhitzen ausgewählt.
Kühlraum: Verwenden Sie Mullitsteine vom Typ B, dichte Tonziegel, Mullit-Schamott und verschleißfeste Gussmassen.
Andere Hochtemperaturabschnitte: Verwenden Sie schwere Gussteile mit hohem Aluminiumgehalt und leichte Gussteile mit hohem Aluminiumgehalt.
III. Leistungsmerkmale feuerfester Materialien
Mullitprodukte: haben eine gute chemische Stabilität, eine geringe Wärmeausdehnungsrate, eine starke Thermoschockstabilität und eine starke Beständigkeit gegen Säure- und Alkalischlackenerosion. Sein spiralförmiger Verformungswiderstand bei hohen Temperaturen ist viel höher als bei anderen gewöhnlichen Ziegeln mit hohem Aluminiumgehalt, einschließlich spezieller Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt, und seine Hochtemperaturleistung ist mit einigen Eigenschaften von Silizium-, Magnesium- und Korundprodukten vergleichbar.
Siliziumkarbidmaterial: Es bietet die Vorteile einer guten Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Hochtemperaturfestigkeit, einer hohen Wärmeleitfähigkeit, eines kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten und einer guten Temperaturwechselbeständigkeit. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass es bei hohen Temperaturen leicht oxidiert und nicht für den Einsatz in einer oxidierenden Atmosphäre geeignet ist.
IV. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von feuerfesten Ziegelmaterialien
Strukturelle Gestaltung: Verbessern Sie die strukturelle Gestaltung des Rampenbereichs und verteilen Sie den Stützlagerdruck angemessen, um die Kühlkapazität des Kokses und die effektive Vergrößerung der Lagerfläche der Halterung sicherzustellen.
Mauerwerksnormen: Bei der Verlegung von feuerfesten Materialien für den Trockenabschreckofen sollte ein strenges Management durchgeführt werden, die Mauerwerksnormen sollten konsequent umgesetzt werden, das Mauerwerk des flachen Bogenringträgers des Rauchabzugs sollte einigermaßen beherrscht werden und die Schwerkraftoberfläche der Stützhalterung sollte angemessen sein gleichmäßig verteilt werden, um eine gleichmäßige Belastung zu gewährleisten.
Betriebssystem: Verbessern Sie das Betriebssystem, sorgen Sie für stabile Arbeitsbedingungen, verringern Sie die Lücke zwischen den Materialien im Ofen, sorgen Sie für ein stabiles Koksaustragsvolumen und sorgen Sie für einen gleichmäßigen Materialfluss.
Gas-zu-Material-Verhältnis: Verwenden Sie ein angemessenes Gas-zu-Material-Verhältnis, um den Widerstand des Zirkulationssystems zu verringern und das Scheuern des feuerfesten Materials durch den Luftstrom zu verlangsamen.
Wartungszeiten: Minimieren Sie die Anzahl der Wartungszeiten für die vollständige Abkühlung des roten Kokses im CDQ-Ofen, um das thermische Gleichgewicht sicherzustellen und den durch thermische Ausdehnung und Kontraktion des Feuerfestmaterials verursachten Schaden zu reduzieren.
Zusammenfassend ist die Auswahl und Verwendung von feuerfesten Materialien in der CDQ-Einheit ein systematisches Projekt, das entsprechend den Arbeitsbedingungen und Leistungsanforderungen verschiedener Teile angemessen konfiguriert werden muss. Gleichzeitig sollte auch auf den Schutz und die Wartung der feuerfesten Materialien geachtet werden, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Betriebseffizienz der CDQ-Einheit zu verbessern.
