Korundsteinist ein allgemeiner Begriff für feuerfeste Steine. Es wird tatsächlich in viele Qualitäten und verschiedene Korundmaterialien unterteilt. Im Allgemeinen werden feuerfeste Steine mit einem Aluminiumgehalt von mehr als 85 % als Korundsteine bezeichnet. Korund kann in Braunkorund, Weißkorund und Tafelkorund unterteilt werden. Daher gibt es viele Arten von Korund-Schamottsteinen, einige werden nach dem Aluminiumgehalt und andere nach unterschiedlichen Volumendichten klassifiziert; es gibt feuerfeste Verbundsteine, Korundsteine mit unterschiedlichen Herstellungsverfahren; und es gibt schwere und leichte feuerfeste Korundsteine.
1. Die meisten Korundsteine verschiedener Qualitäten werden nach Indikatoren hergestellt.
Feuerfeste Korundsteine mit unterschiedlichen Matrizen werden je nach Temperatur und Einsatzumgebung hergestellt. In den meisten Fällen werden unterschiedliche Qualitäten dieser Ziegel nach den Vorgaben der Hersteller hergestellt. Zu den zusammengesetzten Korundsteinen gehören braune Korund- und Siliziumkarbid-Verbundsteine, Verbundsteine aus Korund und Siliziumnitrid sowie Korund-Mullit-Steine aus weißem Korund, Tafelkorund und Mullit. Es gibt auch Korund-Mullit-Ziegel. Es gibt leichte Ziegel, die sich in der Volumendichte stark unterscheiden. Es gibt Korund-Schamottesteine mit unterschiedlichen Volumina zwischen 1,5 und 2.8-3.4; Es gibt auch feuerfeste Korundsteine, die mit Chrom vermischt sind. In Müllverbrennungsanlagen werden in der Regel feuerfeste Chromkorundsteine eingesetzt. Beschichtung.
2. Korundsteine haben unterschiedliche Aluminiumgehalte
Je nach Aluminiumgehalt haben Korund-Schamottesteine einen Aluminiumgehalt zwischen 85-98 %. Es werden Korundsteine mit einem Anteil von über 95 % gegossen und geformt. Sie werden meist zur Auskleidung von Glasöfen verwendet und sind recht teuer. Sie werden hauptsächlich in verwendet. Der Glasofenboden ist säurebeständig. Es gibt AZS-Steine, Korund-Mullit-Steine usw.
Handelt es sich um leichte Korund-Mullit-Steine, werden diese hergestellt und in die gewünschte Form geschnitten. Die Schüttdichte liegt im Allgemeinen bei etwa 1,5. Es kann in Hochtemperatur-Isolierschichten oder direkt in der Arbeitsschicht eingesetzt werden. Es wird im Allgemeinen in Ofenauskleidungen für leichte Beanspruchung verwendet. Zum Beispiel die Auskleidung von Herdwagenöfen und einige leichte Tunnelöfen.
3. Sehr vielseitig
Schwere Korundsteine haben ein breites Einsatzspektrum, hängen jedoch von den Temperatur- und Korrosionsbedingungen der unterschiedlichen Ofenauskleidungen ab. Für Teile mit extrem hohen Temperaturen und rauen Betriebsumgebungen werden weiße Korundsteine mit einer Volumendichte von mehr als 3,0 oder Korund-Mullit-Verbundsteine verwendet. Für Ofentüren werden in der Regel Verbundsteine aus Korund und Siliziumnitrid verwendet. Diese Art von Ziegeln erfordert ein Nitrierbad und die Herstellungsmethode unterscheidet sich von der von Korund-Verbundsteinen aus braunem Korund.
Korundsteine, Korund-Verbundsteine aus Siliziumkarbid und Korund-Mullit-Steine werden alle durch Hochtemperatursintern hergestellt.
Daher sind Ziegel der Korund-Serie nur ein allgemeiner Begriff, und es gibt viele verschiedene Qualitäten von Korund-Schamottsteinen; Die Preise werden auch auf der Grundlage unterschiedlicher Aluminiumgehalte, unterschiedlicher Volumendichten und unterschiedlicher Produktionsmethoden bestimmt.
