Der Hochofen-Heißofen hat sich vom frühesten Ofen mit interner Verbrennung und externer Heißluft zum aktuellen Heißofen mit oberer Befeuerung entwickelt. Nach mehr als 20 Jahren Entwicklung hat der Heißluftofen mit oberer Verbrennung eine große, effiziente und langlebige Leistung erreicht und erreicht. Die bemerkenswerten technischen Errungenschaften mit der großflächigen und hohen Windtemperaturentwicklung des oben brennenden Heißluftofens haben Stahlunternehmen auch höhere Anforderungen an die Luftzufuhrtemperatur des Heißluftofens gestellt. Zu diesem Zeitpunkt Die Anerkennung verschiedener Stahlunternehmen, da sich die Eigenschaften von Heizöfen aus Silikasteinen von herkömmlichen Öfen mit geringem Kriechen und Heißluft und Heißluftöfen mit roten Säulen unterscheiden, sind die Anforderungen an den Ofenbetrieb von Heißöfen aus Siliziumziegeln höher als bei anderen Materialien. Der korrekte Ofenbetrieb des heißen Ofens aus Silikasteinen:
Heißofen-Backkurve aus Siliziumziegeln
Aufgrund der Differenzierung der Ofenkapazität im Heißluftofen wird die allgemeine Ofenzeit zwischen 20-45 Tagen (formuliert nach Einstellung des Ofens) geregelt, die üblicherweise in vier Stufen unterteilt wird:
1. Halten Sie 9-20 Tage unter 300 Grad C. Der Zweck besteht darin, das Anhaftungswasser nach dem Mauerwerk aus Siliziumziegeln zu beseitigen. Gleichzeitig berücksichtigt es auch die Umwandlung von Phosphor und Quarz. Die Temperaturänderung des Phosphors beträgt 110-160 Grad C, die Volumenänderung 0,2 -0,28 Prozent; Die Änderungstemperatur des quadratischen Quarzes beträgt 170-270 Grad C und die Volumenänderung beträgt etwa 3,0 Prozent.
2. Halten Sie 6-15 Tage zwischen 300-600 Grad C. Während dieser Zeit wurde die Wassertiefe nach dem Mauerwerk fortgesetzt. Dieses Temperaturintervall hat die Umwandlung von quadratischem Quarz in Alpha-Quadrate, begleitet von einer großen Volumenausdehnung, die dieses Intervall hat, um eine längere langsame Temperaturzeit aufrechtzuerhalten, um die Temperaturdifferenz in der Dickenrichtung des Siliziumsteins zu verringern und eine Beschädigung der Auskleidung zu vermeiden Material.
3. Halten Sie 3-7 Tage zwischen 600-800 Grad C, und der -quadratische Quarz, der in den Silikasteinen verbleiben kann, wird vollständig in quadratischen Quarz umgewandelt, mit einer Volumenänderung von 0,82 Prozent . , Lassen Sie SIO2 die Transformation des Kristalls abschließen.
4. Halten Sie es für 2-3 Tage zwischen 800-1000 Grad C, damit der Heißluftofen weiter gebacken werden kann und die Temperatur weiter auf das für den Hochofen erforderliche Niveau ansteigt.
Geben Sie den Ofenbetrieb ein
1. Zündvorgang. Bestätigen Sie, dass alle Ventile der drei Heißluftöfen fertig sind, öffnen Sie das Rauchgasventil leicht, legen Sie das Brennholz im Voraus in die 3 Heißluftöfen und zünden Sie es in der Reihenfolge 1#, 2# und 3# nacheinander an . Backen in Mischgas an der Pistole.
2. Ofenkurve backen. Es ist immer notwendig, die Temperatur der Gewölbetemperatur zu kontrollieren und sich auf die Temperatur des Abgases zu beziehen, um die tatsächliche Überhöhungskurve des Plans zu vergleichen und zu analysieren. Es sollte beachtet werden, dass, wenn das feuerfeste Material groß und klein ist, die Schornsteinpumpkraft in der frühen Phase klein ist, die Flamme des Mischgasbrenners extrem instabil und schwierig zu kontrollieren ist. Es sollte genau beobachtet werden. Sobald die Flamme ausgeschaltet ist, sollte der gemischte Gas- und Luftdruckwind ausgeschaltet werden. Zündung rechtzeitig abwehren.
In der Anfangsphase des Ofens wurden die Bäcker mit φ25mm und φ50mm gebacken. Die Temperatur war einfach zu kontrollieren und stabil und konnte den Heizbedarf unter 500 Grad C decken. Wenn die Bäckerei den Heizbedarf nicht decken konnte, stieg der speziell entwickelte Mischgas-Brennmund weiter an. Wenn die Temperatur in der Nähe des Bereichs von Siliziumziegeln liegt (600-700 Grad C), sollte die Temperatur für einen bestimmten Zeitraum stabilisiert werden. Versuchen Sie Schwankungen nach oben und unten zu vermeiden. Nachdem die Temperatur transformiert wurde, kann die Heizgeschwindigkeit schneller sein.
Vorsichtsmaßnahmen für die Temperatureinstellung:
1. Das tatsächliche Luft- und Gasvolumen sollte gemäß der Ofenkurve angepasst werden, und der Luftstrom wird alle 4 Stunden angepasst.
2. Bei der Regulierung des Verbrennungsluftstroms müssen Sie den Gasstrom sorgfältig an die Architektur des Gewölbes anpassen;
3. Nach dem Ofen sollte die Abgastemperatur zwischen 100-400 Grad C liegen. Wenn die tatsächliche Temperatur diesen Bereich überschreitet, sollte das Verhältnis von Luft- und Gasstrom angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Gewölbetemperatur der erforderlichen Temperatur entspricht.
4. Während der Ofenzeit benötigt der Heißluftofen einen niedrigen Überdruck (10 mm Wassersäule), um zu verhindern, dass die eingeatmete Luft die Temperatur des Abgases erhöht.
