Was ist der Unterschied zwischen Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt und herkömmlichen Gussmassen?
Es gibt einen großen Unterschied zwischenGussteile mit niedrigem Zementgehaltund traditionelle Gussmassen, hauptsächlich im Unterschied zwischen mittelfristiger Festigkeit und späterer Festigkeit. Herkömmliche Gussstücke haben mittelfristig eine schlechte Festigkeit, während Gussstücke mit niedrigem Zementgehalt weitaus besser sind als herkömmliche feuerfeste Gussstücke. Nicht nur die Zementdosierung ist niedrig, der Kalziumgehalt ist niedrig, auch die ultrafeine Pulvertechnologie verwendet die gießbaren Partikel in einem angemessenen Verhältnis, und die Spätfestigkeit und die mittelfristige Festigkeit des Gießmaterials werden weiter verbessert.
Im Vergleich zu traditionellfeuerfeste GussteileGussteile mit niedrigem Zementgehalt weisen eine hohe Dichte, geringe Porosität und eine höhere Aushärtungsfestigkeit bei Raumtemperatur auf; Sie weisen außerdem eine gute Volumenstabilität und einen geringeren Volumenschrumpf nach dem Trocknen und Kalzinieren auf. Das hochfeste Material mit niedrigem Zementgehalt in Gießmassen mit niedrigem Zementgehalt ist mit reinem Calciumaluminatzement als Bindemittel formuliert. Die maximale Betriebstemperatur hochfester Gussstücke erreicht 1600 Grad und weist eine gute Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen auf. Hochfeste, zementarme Gussstücke eignen sich für den Einsatz in verschiedenen Ofenauskleidungen mit hohen Temperaturen und starker Korrosivität.
Das Material mit niedrigem Zementgehalt, das geschmolzenen weißen Korund als Zuschlagstoff verwendet, wird als Korundguss mit niedrigem Zementgehalt bezeichnet. Das auf Korund basierende Material mit niedrigem Zementgehalt weist eine hohe mechanische Festigkeit, Erosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit auf und die maximale Betriebstemperatur erreicht 1700. Grad. Korundguss mit niedrigem Zementgehalt eignet sich für den Einsatz in großen Zementofenmündungen, Mehrzylinder-Kühlerbögen und anderen Auskleidungsteile, bei denen die Temperatur über 1400 Grad liegt und der Stoßabrieb stark ist. Und es ist für den Einsatz in allen Teilen der Ofenauskleidung mit Temperaturen über 1400 Grad geeignet.
Herkömmliche feuerfeste Gussteile werden aus feuerfesten Partikeln und Pulvern sowie hochtonerdehaltigem Zement hergestellt. Die Partikelabstufung des Zuschlagstoffanteils ist nicht so fein wie bei Materialien mit niedrigem Zementgehalt. Außerdem sind die Zementpartikel gröber und der Anteil des zugesetzten Zements ist groß, und auch die beim Bau zugesetzte Wassermenge ist groß. Darüber hinaus ist die Zementmenge groß und die Partikel werden nicht klassifiziert, sodass das Zementmaterial nicht vollständig hydratisiert werden kann, insbesondere bei einer Temperatur von 800 Grad. Es weist im Grunde keine Festigkeit auf, sodass die Leistung herkömmlicher Gießmassen nicht so gut ist wie Gussteile mit niedrigem Zementgehalt.
