Es gibt Unterschiede zwischenGussteile mit niedrigem Zementgehaltund CA-50-Gussmassen, nicht nur im Hinblick auf Prozess, Einsatztemperatur, Bauwassermenge, sondern auch verschiedene Indikatoren.
1. Unterschiede in der Konstruktion
Der Konstruktionsunterschied zwischen Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt und CA-50-Gussmassen besteht in der Menge des hinzugefügten Wassers. Die zugesetzte Wassermenge für Gießmassen mit niedrigem Zementgehalt beträgt 5-7 %, während die zugesetzte Wassermenge für CA-50-Materialien etwa 15 % beträgt. Aufgrund der großen Wassermenge, die dem CA-50-Material zugesetzt wird, gibt es auch viele strukturelle Poren. Materialien mit niedrigem Zementgehalt fügen weniger Wasser hinzu, haben eine höhere Volumendichte und eine dichtere Organisationsstruktur.
Die mittlere Temperaturfestigkeit ist die peinlichste Temperatur des Gussstücks, da bei dieser Temperatur, der Gussstückfestigkeit, die beiden Gussstücke auch einen großen Unterschied in der Temperaturfestigkeit aufweisen. Der niedrige Zementgehalt ist auf die Zugabe von Quarzstaub und hochwertigem feuerfestem Zement zurückzuführen. Dadurch wird nicht nur die Volumenschrumpfung des Gussstücks ausgeglichen, sondern auch die Mitteltemperaturfestigkeit erhöht statt verringert. Die Mitteltemperaturfestigkeit des CA50-Materials ist die fatale Schwäche, und die Festigkeit wird bei 800 Grad deutlich geschwächt.
2. Der Temperaturunterschied
Der Gusskörper ist ein Formkörper und die Größe der Poren wirkt sich direkt auf die Leistung des Gusskörpers aus. Das Gussmaterial mit niedrigem Zementgehalt weist weniger Gesamtporen, eine gleichmäßige Verteilung kleiner Kapillarporen und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Die Menge an Poren im CA-50 ist bei einer Temperatur von 800 Grad gießbar. Die Korrosionsbeständigkeit ist 25 % geringer als die von Materialien mit niedrigem Zementgehalt. Insbesondere bei einer Temperatur von 1400 Grad sind die Schlacken- und Verschleißfestigkeit von Materialien mit niedrigem Zementgehalt höher als die von CA-80-Materialien. Da bei Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt weniger Zement hinzugefügt wird, verringert sich der Kalziumgehalt. Ein geringer Kalziumgehalt führt zu weniger niedrig schmelzenden Materialien und auch die spätere Nutzungsintensität ist hoch, was die Lebensdauer praktisch erhöht.
3. Unterschiede in der Korrosionsbeständigkeit
Nachdem diese beiden Gussstücke bei einer hohen Temperatur von 1400 Grad getrocknet wurden, ist die Biegefestigkeit des Gussstücks mit niedrigem Zementgehalt doppelt so hoch wie die des CA-50-Gussstücks und die Feuerfestigkeit wird um 20-100 Grad höher sein das des CA-50 castable. Daher ist die Einsatztemperatur niedriger. Das Zementmaterial ist 100 Grad höher als das CA-50-Material. Die Thermoschockbeständigkeit dieser beiden Materialien weist nach einem Wasserkühlungszyklus bei 1100 Grad einen besseren Thermoschock auf als das CA-50-Material, und die Erosionsbeständigkeit unterscheidet sich um etwa 25 %.
Es gibt einen großen Unterschied zwischen diesen beiden Gussstücken. In der tatsächlichen Produktion unterscheidet sich das Produktionsvolumen von CA-50-Gussstücken grundsätzlich stark von dem von Gussstücken mit niedrigem Zementgehalt. Einige Hersteller von Gussstücken stellen Gussstücke aus der Aluminiumsilikat-Serie her. Materialien, wobei fast ausschließlich zementarme Gussteile hergestellt werden.
