Bei der Herstellung von feuerfesten Gussstücken werden häufig einige Faserprodukte mit unterschiedlichen Durchmessern hinzugefügt. Bei den Fasern handelt es sich um sogenannte hitzebeständige Stahlfasern, die aus rostfreiem Stahl oder hitzebeständigem Stahl bestehen und Legierungselemente wie Chrom-Nickel enthalten. Die Herstellungsmethoden sind unterteilt in: Stahldraht-Schneid-Pressverfahren, Stahlblock-Schneidverfahren und Schmelzstahl-Schmelzverfahren. Die ersten beiden Methoden sind von stabiler Qualität und hoher Festigkeit, aber der Preis ist höher: Die letztere Methode ist einfach im Prozess, hat eine seltsame Form, eine starke Greifkraft, ist kostengünstig und hat viele Hersteller, daher ist sie weit verbreitet gebraucht.
Die Form der hitzebeständigen Stahlfaser ähnelt einer bootförmigen Kapsel, ihre Spezifikationen sind 0,2 mm×1,0 mm, die Länge beträgt 20 mm, 25 mm, 30 mm und 35 mm: der Grad der Hitze -beständige Stahlfaser, die internationalen hitzebeständigen Stahlfasersorten sind in 330, 310, 304, 446 und 430 usw. unterteilt, was der nationalen Norm (GB) ähnelt.
Experimente und Produktionspraktiken im In- und Ausland haben gezeigt, dass in jeder Art von feuerfestem Gussmaterial, feuerfestem Kunststoff und feuerfestem Stampfmaterial sowie einer Masse von 1 bis 5 Prozent hitzebeständiger Stahlfasern eine Verstärkungs- und Zähigkeitswirkung erzielt werden kann. Allerdings sind die Schmelztemperatur und die kritische Oxidationstemperatur hitzebeständiger Stahlfasern niedrig und sollten nicht bei hohen Temperaturen verwendet werden. Andernfalls wird durch das Schmelzen und Oxidieren von Stahlfasern die Organisationsstruktur feuerfester Gussteile beschädigt oder zerstört, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer von Öfen oder thermischen Anlagen führt.
Die Hauptfunktionen der Zugabe von Stahlfasern zu feuerfestem Gussmaterial sind:
(1) Verbesserung der Zähigkeit, Verbesserung der Spannungs-Dehnungs-Beständigkeit und Verbesserung der mechanischen Schlagfestigkeit;
(2) Verbesserung der Thermoschockbeständigkeit, Verbesserung der Riss- und Abplatzbeständigkeit;
(3) Verhindern Sie die lineare Schrumpfung nach dem Aushärten, Trocknen und der Wärmebehandlung.
Die Menge der hinzugefügten Stahlfasern beträgt im Allgemeinen 0.6~2,5 Prozent (Volumenverhältnis) ist am besten geeignet.
Einige Kunden betonen, dass der Anteil an feuerfestem Stahlfaserverguss zwischen 3 und 5 Prozent liege, was eine falsche Einschätzung sei. Warum kann der Anteil an Stahlfasern im Gussmaterial nicht zu groß sein? Da die Zugabe von zu viel Stahlfaser die physikalischen und chemischen Eigenschaften des feuerfesten Gussstücks bei hohen Temperaturen verschlechtert, führt dies dazu, dass Stahlfasern die verbleibende lineare Ausdehnung des Gussstücks nach dem Brennen bei hoher Temperatur beeinträchtigen. Gleichzeitig verringert der Anstieg des Eisenoxidgehalts im Gussmaterial dessen Erosionsbeständigkeit und beeinträchtigt die Verarbeitbarkeit des Gussstücks während des Baus. Daher sollte die Auswahl der Zugabemenge entsprechend der Temperatur des Ofentyps am besten beurteilt werden.
