Wenn nach der Verwendung der Arbeitsschicht der Pfannenauskleidung alle verbleibenden Materialien der Pfannenwand entfernt werden, führt dies zu einer Verschwendung von feuerfesten Materialien und erhöht die Kosten der Pfanne. Daher durch Oberflächenbehandlung der restlichen Pfannenwandfeuerfeste Gussteilewerden die Originalmaterialien an der Pfannenwand effektiv zum späteren Gießen neuer Arbeitsschichten genutzt. Die Menge des ursprünglichen feuerfesten Materials, das bei der Demontage zurückbleibt, kann eingespart werden, was den Einsatz von feuerfesten Pfannenmaterialien direkt reduziert. Verbrauch zu senken und letztlich den Zweck der Kostensenkung zu erreichen.
1. Gießtechnik für die Arbeitsschicht am Pfannenboden
Beim Pfannengießen werden hohe Anforderungen an die Mischqualität der verwendeten Gießmassen gestellt. Starten Sie während des Mischvorgangs zuerst den Mischer und entladen Sie dann die Gussteile. Beladen Sie die Gussstücke streng nach der Nennleistung der Knüpfmaschine. Nach dem Entladen 1 bis 2 Minuten lang trocken rühren, damit sich die Pfannengussteile gleichmäßig vermischen, dann Wasser entsprechend der tatsächlichen Situation des Gussteils hinzufügen, sicherstellen, dass die hinzugefügte Wassermenge im Bereich von ±7 % liegt, 2 bis 2 Minuten lang rühren 3 Minuten, um Wasser und Gussmasse vollständig zu vermischen und die beste Qualität zu erzielen. Die Menge des hinzugefügten Wassers beeinflusst die Leistung des Gussmaterials. Bei zu geringer Wasserzugabe verringert sich die normale Temperatur-Druckfestigkeit des Gussteils<20MPa; if the amount of water added is too much, the castable will segregate and reduce the anti-scouring performance of the castable.
Rühren Sie die feuerfesten Gussstücke entsprechend der Dosierung gleichmäßig um und geben Sie das Material anschließend gleichmäßig auf den Boden der Pfanne ab. Schalten Sie den Vibrationsstab ein, um an der Schneidkante zu vibrieren. Während des Vibrationsvorgangs müssen zwei Personen gleichzeitig den Vibrationsstab in die entgegengesetzte Richtung ziehen. Stoppen Sie die Vibration, wenn keine Blasen mehr auf der Oberfläche erscheinen. Dadurch kann die Haftfestigkeit der Gussmassen gewährleistet werden. Die gemischten Gussmassen müssen innerhalb von 30 Minuten gegossen und gerüttelt werden. Die Dicke des geknoteten Bodens der Pfanne wird gemäß den Standards des Pfannenproduktionsprozesses bestimmt. Es schließt grundsätzlich bündig mit den verwendeten atmungsaktiven Ziegeln ab. Beim Knüpfen des Pfannenbodens ist darauf zu achten, dass der Pfannenboden flach ist, gleichmäßig vibriert, keine Waben aufweist und sich auf der Oberseite keine Ablagerungen befinden. Es muss 30 bis 40 Minuten lang stationär sein, bis die Oberfläche zunächst ausgehärtet ist. Wenn die Anfangsfestigkeit ausreichend ist, installieren Sie die Übergießform.
2. Verschachtelungstechnologie für die Arbeitsschicht der Pfannenwand aus gießbarem Material
Heben Sie den Arbeitsschichtreifen in die Pfanne und legen Sie ihn flach und gerade ab. Da die Stahlpfanne und der Reifen zusammen verwendet werden, wird die Abweichung der Reifenplatzierung auf einen Bereich von 10 mm beschränkt. Nachdem der Reifen sitzt, fixieren Sie ihn rechtzeitig mit der Spannstange, damit der Reifen beim Gießen durch Vibrationen nicht durchgedrückt wird. Wenn nur Ziegel auf die Pfannenwand gelegt werden, sollte der Spalt zwischen der Form und der ursprünglichen Pfannenwand mit Asbestfilz abgedichtet werden, um ein Austreten von Material während der Vibration zu verhindern.
Die feuerfesten Gussmassen zur Abdeckung der Pfannenwände müssen eine gute Fließfähigkeit aufweisen. Nachdem die Gussstücke normal gerührt wurden, fahren Sie den Mischer in die Position der Pfanne und führen Sie das restliche Material gleichmäßig zwischen Pfanne und Form ein. Schalten Sie gleichzeitig den Vibrator ein und vibrieren Sie, während Sie das Material ausstoßen. Auf diese Weise entstehen keine Hohlräume im Inneren des vibrierten Gussstücks, wodurch gewährleistet wird, dass das Gussstück vollständig mit dem ursprünglichen Gussstück verbunden wird. Stoppen Sie das Entladen, wenn die Wandbetonteile die angegebene Höhe erreicht haben. Es ist erforderlich, dass die Vibration der Gussteile keinerlei Löcher, Waben und narbige Oberflächen entstehen lässt. Die Oberfläche der Gussstücke muss eben gerüttelt werden und es dürfen keine Wasseransammlungen oder ungleichmäßige Höhen vorhanden sein.
