Welche feuerfesten Steine werden für den Hochofenkörper und den Ofenboden verwendet?
01. Übersicht über feuerfeste Steine für Hochöfen
Der Hochofen ist in drei Teile unterteilt: Ober-, Mittel- und Unterteil. Im oberen und mittleren Teil des Kleinofens herrschen niedrige Temperaturen ohne Schlackenerosion. PhosphorimprägniertLehmziegeloderZiegel mit hohem Aluminiumoxidgehaltwerden hauptsächlich verwendet. In Großöfen werden häufig hochaluminiumhaltige Ziegel mit Sillimanit- oder Andalusit-Verbundstoffen verwendet.
02. Der Hochofenkörper besteht aus dichten Tonziegeln
Der Hochofenkörper besteht ebenfalls aus dichten feuerfesten Tonsteinen. Da die Ofentemperatur und die rauen Bedingungen großer und mittlerer Öfen verbessert wurden, werden im oberen Teil des Ofenkörpers auch mit Phosphor imprägnierte Tonziegel und im oberen Teil auch Ziegel mit geringem Kriechgehalt und hohem Aluminiumoxidgehalt verwendet Mittelteile. In kleinen Öfen können auch hochtonerdehaltige Steine mit einem Aluminiumgehalt von mehr als 75 % verwendet werden.
03. Der untere Teil des Ofenkörpers ist am anfälligsten für Beschädigungen
Der am stärksten gefährdete Teil des Hochofenkörpers ist der untere Teil des Ofenkörpers, da dieser Bereich ein Bereich mit stärkerem Wärmeaustausch ist und der untere Teil des Ofenkörpers aufgrund der fallenden Ladung Reibung und Stauberosion ausgesetzt ist. Es gibt auch starke Korrosion durch Alkalimetalle. Verwenden Sie Lehmziegel, Hochtonerdesteine, Korundsteine oder Siliziumkarbidsteine. In einigen ausländischen Stahlwerken werden hochtonerdehaltige Ziegel, tongebundene Siliziumkarbidsteine, Siliziumkarbidgraphitsteine usw. sowie geschmolzene hochtonerdehaltige Steine oder synthetische Mullitsteine verwendet. In China werden meist Korundsteine oder Siliziumkarbid-Verbundsteine verwendet.
04. Im unteren Teil des Ofenkörpers werden keramisch gebundene Siliziumkarbidsteine verwendet
Der untere Teil des Hochofenkörpers besteht aus keramisch gebundenen feuerfesten Siliziumkarbidsteinen. Je nach Verwendungszweck sind Siliziumkarbidsteine besser als phosphorimprägnierte Tonsteine, allerdings ist der Preis relativ hoch. Obwohl der Preis von mit Phosphor imprägnierten Tonziegeln niedrig ist, ist die Herstellung von mit Phosphor imprägnierten Tonziegeln mühsam. Viele Hersteller sind nicht bereit, dieses Produkt herzustellen. Stattdessen werden meist niedrigporöse Tonziegel mit den gleichen Spezifikationen wie mit Phosphor imprägnierte Tonziegel verwendet. Derzeit bestehen die Böden von Hochöfen aus Aluminium-Kohlenstoff-Steinen und mikroporösen Steinen. Aluminium-Carbon-Steine, Halbgraphit-Carbon-Steine, selbstgebackene Carbon-Steine und Carbon-Stampfmaterialien. Je nach Verwendungszweck werden im unteren Teil des Hochofenschachtes häufig Siliziumkarbidsteine eingesetzt. Da Siliziumkarbid-Steine weniger Korrosion erleiden und der untere Teil des Hochofenkörpers mit Siliziumkarbid-Steinen ausgekleidet ist, trägt dies zur Verbesserung der thermischen Effizienz und zur Verlängerung der Lebensdauer bei.
Auch im unteren Teil des Hochofenkörpers werden Siliziumkarbidsteine verwendet. Der Hauptgrund dafür ist, dass feuerfeste Siliziumkarbidsteine nicht mit der Hochofenschlacke reagieren und dass Siliziumkarbidsteine eine Thermoschockstabilität und Verschleißfestigkeit aufweisen und gleichzeitig das Auftreten von Hautbildung verhindern. Man kann sagen, dass Siliziumkarbidsteine ein idealer feuerfester Auskleidungsstein für den unteren Teil des Hochofens sind.
