Die Betriebstemperatur des Sinterzündofens beträgt 1200 bis 1300 Grad, und der Hochtemperaturpunkt kann 1300 bis 1500 Grad erreichen. Denn das gesinterte Eisenerzpulver, der Brennstoff und das Flussmittel im Zündofen haften bei einer bestimmten Temperatur an der Ofenwand und reagieren mit dem feuerfesten Material in der Ofenauskleidung, was zu chemischer Erosion führt. Welche feuerfeste gießbare Masse eignet sich zur Auskleidung des Zündofens?
Bei der Auskleidung des Zündofens wird im Allgemeinen eine Verbundofenauskleidung zur internen Strukturbehandlung verwendet. Verwenden Sie zunächst leichte Isolierbetonteile für die Isolierschicht und verwenden Sie Ankersteine, um die Isolierschichtbetonteile zu befestigen. Die Arbeitsschicht, also der Nutzbereich innerhalb der Ofenwand, besteht aus Gussmassen mit hohem Aluminium- und niedrigem Zementgehalt.
Durch chemische Korrosion wird die Lebensdauer der Zündofenauskleidung stark beeinträchtigt. An der Ofendecke und an den Trägern hängt starke Schlacke, und einige feuerfeste Gussstücke fallen ab. Außerdem gibt es Risse im Brennerbereich, was zu einer kurzen Lebensdauer der Ofenauskleidung führt, die in der Regel weniger als zwei Jahre beträgt.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Zündofenauskleidung die Arbeitsbedingungen der Auskleidung.
Die Auskleidung des Zündofens berührt die gemischten Rohstoffe im Ofen und haftet nach einer bestimmten Temperatur an der Wand des Zündofens und bildet hängende Schlacke. Die hängende Schlacke besteht hauptsächlich aus AL2O3, Fe-Oxiden und einer kleinen Menge CaO. Durch die Diffusion von Eisenoxid in der hängenden Schlacke wird die Matrix der Gussstücke erodiert. Es dringt durch die Poren und Risse in der Ofenauskleidung in das Innere des feuerfesten Gussmaterials ein und führt zu dessen Zersetzung und Erosion, bis es reißt und abfällt.
Daher müssen bei der Auswahl der Auskleidung des Zündofens die Arbeitsbedingungen der Auskleidung des Zündofens berücksichtigt werden. Das ausgewählte feuerfeste Gussmaterial muss Temperaturen von 1200 bis 1400 Grad standhalten. Zweitens weist es eine starke Erosionsbeständigkeit auf. Noch wichtiger ist, dass das feuerfeste Material, das gegossen werden kann, eine hohe Erosionsbeständigkeit aufweisen muss. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Schlackenerosion auf.
Wählen Sie feuerfestes, gießbares Mullit-Verbundmaterial
Natürlich muss die Materialfließfähigkeit von Gussteilen gut sein, und eine einfache Konstruktion ist die wichtigste Voraussetzung. Geringer Zementgehalt, geringe Zementzugabe, geringer Kalziumgehalt, gute Festigkeit, aber keine sehr starke Erosionsbeständigkeit, Mullit weist eine geringe Ausdehnung, geringe Wärmeleitfähigkeit, ausgezeichnete Kriechfestigkeit sowie chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich sehr gut für den Einsatz in die aktuelle Situation von Zündöfen. Daher ist die Verwendung hochtemperaturbeständiger feuerfester Mullit-Verbundgussteile vom Verbundtyp nach wie vor sehr gut für die Auskleidung von Zündöfen geeignet.
Daher ist es eine gute Wahl, feuerfeste Mullit-Verbundgussteile auf Ofenauskleidungen mit hoher Schlackenbeständigkeit zu verwenden.
