Siliziumkorundsteinebasieren auf den Ziegeln der Phosphatreihe, indem sie die Qualität und den Aluminiumgehalt von Bauxit verbessern und einen bestimmten Anteil an Siliziumkarbid hinzufügen. Es handelt sich um eingeschlossene Materialien, die unter hohem Druck geformt und bei 600 Grad gesintert werden. Man kann auch sagen, dass es sich um Ziegel der Phosphatreihe handelt. High-End-Steine.
1. Eigenschaften von Siliziumkorundsteinen
Feuerfeste Siliziumkorundsteine weisen eine hohe Volumendichte, starke Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, die mehr als das 2-3-fache der von gewöhnlichen Phosphatsteinen beträgt. Feuerfeste Siliziumkorundsteine können auch zu Ziegeln verarbeitet werden, die sich mit Leichtbaustoffen verbinden und in Kalköfen verwendet werden. Der Gürteleffekt ist offensichtlich. Der leichte Materialanteil kann den Abfall der Brenntemperatur des Kalkofens verlangsamen und außerdem etwas Brennstoff einsparen und die Produktionskosten senken.
2. Siliziumkorundsteine wirken sich hauptsächlich auf die Korrosionsbeständigkeit aus
Quarzkorundsteine haben eine dunkelgraue Farbe, dunkler als Phosphatsteine, und ihr Aluminiumgehalt, ihre Festigkeit, ihre Verschleißfestigkeit und ihre Korrosionsbeständigkeit sind allesamt 2-3-mal höher als die von Phosphatsteinen. Insbesondere feuerfeste Siliziumkorundsteine, die in Heizbändern zur Zinkverflüchtigung verwendet werden, haben offensichtliche Auswirkungen. Dies spiegelt sich hauptsächlich in der Korrosionsbeständigkeit wider, die 2-3-mal höher ist als die von Phosphatsteinen.
3. Welche Rohstoffe werden für Siliziumkorundsteine verwendet?
Quarzkorundsteine können aufgrund ihrer hohen Erweichungstemperatur unter Belastung auch als hochweiche und verschleißfeste Steine bezeichnet werden. Darüber hinaus sind ihre Rohdichte, Erosionsbeständigkeit und Festigkeit besser als bei gewöhnlichen Phosphorsteinen. Der Herstellungsprozess von Quarzkorundsteinen ist grundsätzlich der gleiche wie der von gewöhnlichen Phosphorsteinen. Das Prozessverhältnis, die eingeschlossenen Materialien, das Hochdruckformen und das Brennen sind alle gleich, mit der Ausnahme, dass das Bauxit im Rohmaterial von höherer Qualität ist als gewöhnliches Phosphat. Nun, die Dichte ist hoch und der Aluminiumgehalt hoch. Nach Zugabe eines bestimmten Anteils Siliziumkarbid entsteht daraus ein Verbundstein. Der Grund für die Bezeichnung Siliziumkorund liegt im hohen Gehalt an Siliziumkarbid und dem hohen Aluminiumgehalt des Bauxit-Rohstoffs. s Grund.
Siliziumkorundsteine sind hochwertige Steine aus Phosphatsteinen. Es wird hauptsächlich in der Brennzone von Drehrohröfen zur Zinkverflüchtigung und auch in der Brennzone von Drehrohröfen aus weißer Asche verwendet. Im Allgemeinen werden in der Brennzone des Kalkofens Quarzkorundsteine mit einer Dichte von 2,8 verwendet, während im Zinkverflüchtigungsofen Steine mit einer Rohdichte von 2,9 oder sogar 2,95 verwendet werden, um Verschleiß und Korrosion zu widerstehen.
