Feb 19, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Welches feuerfeste Gussmaterial sollte für die Ofenauskleidung bei 1300 Grad verwendet werden?

Welches feuerfeste Gussmaterial sollte für die Ofenauskleidung bei 1300 Grad verwendet werden?

 

Die Wahl derfeuerfeste GussteileWann die Ofenauskleidungstemperatur 1300 Grad beträgt, hängt von verschiedenen Ofentypen und unterschiedlichen Ofenauskleidungsatmosphären ab. Unabhängig davon, welches Material ausgewählt wird, ist das oberste Ziel, Energie zu sparen und den Verbrauch zu reduzieren, eine effektive Nutzung zu erreichen und eine lange Lebensdauer zu erreichen.

refractory castables


1. Berücksichtigen Sie den vom Ofen verwendeten Brennstoff


Vor der Auswahl müssen Sie zunächst den im Ofen verwendeten Brennstoff, das Rohmaterialmedium des gebrannten Produkts sowie den Grad und die Art der Korrosivität der Rohmaterialkomponenten berücksichtigen. Ist es sauer oder alkalisch? Darüber hinaus müssen externe Faktoren wie der Ofentyp, ob Erosion und Verschleiß durch Windgeschwindigkeit und mechanische Beanspruchung auftreten sowie die Verbrennungsmethode berücksichtigt werden.

 

2. Feuerbeständigkeit und Betriebstemperatur sind sehr wichtig


Die Ofentemperatur von 1300 Grad ist die direkte Kontakttemperatur der Flamme, nicht die Feuerfesttemperatur. Die Definition von Feuerfestgrad und Betriebstemperatur ist sehr wichtig. Allgemein,Feuerfeste Gussstücke mit hohem AluminiumoxidgehaltKann für eine Ofentemperatur von 1300 Grad verwendet werden. Derzeit werden ausschließlich Gussteile mit hohem Aluminiumgehalt verwendet. Grundsätzlich werden zementarme Materialien verwendet, bei starker Erosion müssen je nach Art der Erosion jedoch säure- oder alkalische korrosionsbeständige Materialien ausgewählt werden. Wenn es sich um saure Korrosion handelt, können Sie Wasserglasbindemittel oder phosphorsäuregebundenes feuerfestes Gussmaterial wählen. Wenn es sich um alkalische Korrosion handelt, können Sie hochverschleißfestes Material und feuerfestes Magnesiumgussmaterial wählen. Dem hochverschleißfesten Material ist Siliziumkarbid zugesetzt, das Erosion widerstehen und eine Rolle spielen kann. Verschleißfestigkeit. Bei der Auswahl von Magnesiummaterialien sollte auf die Feuchtigkeits- und Winddruckprobleme in der Ofenauskleidung geachtet werden.


3. Auch der Baulink ist sehr wichtig


Nach der Auswahl von feuerfesten Gussstücken mit hohem Aluminiumgehalt ist auch der Konstruktionsprozess sehr wichtig, da die ausgewählten Gussstücke mit hohem Aluminiumgehalt auch in verschiedene Qualitätsstufen unterteilt sind. Wenn das frühe Abbinden zu schnell erfolgt, kann es sein, dass das Kontrollverhältnis von Bindemittel und Mikropulver unangemessen ist. Wenn die Zementmenge zu hoch ist, führt dies nicht nur zu dem Problem einer schnellen Kondensation, sondern führt auch dazu, dass die spätere Festigkeit des feuerfesten Gussmaterials mit hohem Aluminiumgehalt beeinträchtigt wird.

Wenn der Aluminiumguss zu langsam erstarrt, sollte die Verarbeitungstemperatur berücksichtigt werden. Bei der Zugabe von Wasser sollte die Menge kontrolliert werden. Bei niedrigen Temperaturen sollte das Trinkwasser auf 30 Grad erhitzt und vor der Verwendung mit dem Material vermischt werden. Wenn es innerhalb von 40 Minuten gerinnt. Dann kann das Backen nach einem vernünftigen Backsystem die Lebensdauer von feuerfesten Gussstücken mit hohem Aluminiumgehalt vollständig gewährleisten.

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