Was soll ich tun, wenn die für Tunnelofenwagen verwendeten Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt auf beiden Seiten gegen die Ofenwand stoßen?
Beim Betrieb von Tunnelöfen ist die Auswahl vonZiegel mit hohem Aluminiumoxidgehaltist entscheidend. Diese Steine müssen nicht nur hohen Temperaturen standhalten, sondern auch die Stabilität und Effizienz des Ofens gewährleisten. Aufgrund ihres Aluminiumanteils von über 70 % werden hochtonerdehaltige Ziegel bevorzugt. Dieser hohe Aluminiumgehalt verleiht ihnen eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit.
Darüber hinaus ist die Ziegelgröße von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt mit negativen Abmessungen ausgelegt, was eine präzise Wahl auf der Grundlage materialwissenschaftlicher und technischer Prinzipien darstellt. Negative Maße bedeuten, dass die tatsächlichen Maße des Ziegels nach dem Brennen etwas kleiner sind als die Nennmaße. Diese Konstruktion berücksichtigt die mögliche Wärmeausdehnung von Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt in der Hochtemperaturumgebung des Tunnelofens.
Mit steigender Temperatur erfahren Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt ein gewisses Maß an Wärmeausdehnung, und das Design mit negativer Größe reserviert Platz für diese Ausdehnung und verhindert so Risse in den Ziegeln oder Schäden an der Ofenstruktur, die durch thermische Belastung verursacht werden. Zusätzlich zu den Überlegungen zur Wärmeausdehnung trägt die negative Dimensionierung auch dazu bei, Probleme mit der Lockerung des Verbindungsmaterials zu bekämpfen, die im Laufe der Zeit bei der Verwendung auftreten können. Wenn das lose Fugenmaterial dazu führt, dass sich der Spalt zwischen den Ziegeln und der Ofenwand vergrößert, kann das negative Größendesign der Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt diese Lücken bis zu einem gewissen Grad ausgleichen, den Wärmeverlust reduzieren und die Stabilität der Temperatur aufrechterhalten der Ofen.
Während des Langzeitbetriebs des Tunnelofens ist das Kontaktphänomen zwischen den Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt und der Ofenwand ein technisches Problem, das Aufmerksamkeit verdient. Dieses Phänomen ist hauptsächlich auf zwei Faktoren zurückzuführen.
Erstens: Da die Ofenwagensteine über einen längeren Zeitraum verwendet werden, verschleißen Dichtungsmaterialien wie Fugenschamott oder feuerfeste Baumwolle mit der Zeit. Der Verlust dieser Materialien führt dazu, dass sich der Spalt zwischen den Ziegeln und der Ofenwand allmählich vergrößert, wodurch es wahrscheinlicher wird, dass die Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt während des Ofenbetriebs mit der Ofenwand in Kontakt kommen. Dieser Kontakt kann nicht nur die thermische Effizienz des Ofens beeinträchtigen, sondern auch eine potenzielle Gefahr für die strukturelle Stabilität des Ofens darstellen.
Zweitens ist auch die Größenauswahl von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt ein wichtiger Faktor, der ihren Kontakt mit der Ofenwand beeinflusst. Wenn die Größe von Ziegeln mit hohem Aluminiumgehalt falsch gewählt wird, insbesondere wenn die richtige Größe ausgewählt wird, können die Ziegel aufgrund von Temperatur, Druck und anderen Faktoren während des Bauprozesses größer werden. Diese Größenzunahme führt auch dazu, dass der Spalt zwischen den Ziegeln und der Ofenwand kleiner wird, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Kontakts zwischen beiden steigt. Um den Kontakt zwischen hochtonerdehaltigen Steinen und der Ofenwand zu vermeiden oder zu reduzieren,
Folgende Maßnahmen können ergriffen werden:
Überprüfen und ersetzen Sie zunächst regelmäßig Schamott oder feuerfeste Baumwolle sowie andere Dichtungsmaterialien, um eine gute Dichtungsleistung sicherzustellen.
Die zweite besteht darin, die Größe von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt rational auszuwählen, um Kontaktprobleme durch zu große Abmessungen zu vermeiden.
Die dritte besteht darin, die tägliche Wartung und Inspektion des Ofens zu verstärken, mögliche Kontaktphänomene umgehend zu erkennen und zu beheben und den stabilen Betrieb und die effiziente Produktion des Ofens sicherzustellen.
