Ein Wartungsleiter in einem Stahlwerk in der Türkei wandte sich mit einem Problem an uns, das einfach klang: „Wir müssen den Spalt um eine Ofentür abdichten. Sie läuft bei etwa 1000 Grad. Das gewebte Klebeband, das wir letztes Mal verwendet haben, ist an den Rändern ausgefranst und ist nach vier Monaten auseinandergefallen. Was sollen wir verwenden?“
Die Antwort hing davon ab, ob die Dichtung statisch (die Tür bewegte sich nicht) oder dynamisch (sie öffnete und schloss sich) war, ob mechanischer Abrieb vorlag und ob die Atmosphäre oxidierend war. Jede Antwort wies auf eine andere Textilform hin. Was das Gespräch produktiv machte, war, dass der Vorgesetzte wusste, dass - die meisten Käufer „Keramikfasergewebe“ als generisches Produkt bestellen und sich dann fragen sollten, warum es nicht lange hält.
Keramikfasertextilien umfassen eine Produktfamilie - Stoffe, Bänder, Seile, Garne und Schläuche -, die jeweils für eine unterschiedliche Dichtungs- und Isolierfunktion konzipiert sind. Bei Verwendung des falschen Gases wird Material verschwendet und schlimmer noch, heißes Gas entweicht an Stellen, an denen es nicht sein sollte. In diesem Leitfaden erfahren Sie, welche Form zu verwenden ist, welche Verstärkung angegeben werden muss und wo jedes Produkt passt.
Die Textilfamilie: Eine Faser, viele Formen
Alle Keramikfasertextilien basieren auf dem gleichen Grundmaterial: Aluminiumsilikatfasern (Al₂O₃-SiO₂), die zu einem Endlosgarn verarbeitet werden. Das Garn wird dann je nach Endverwendung in bestimmte Formen gewebt, geflochten, gedreht oder gestrickt.
Keramikfasertuchist ein Leinwand- oder Köpergewebe, typischerweise 1,5-6 mm dick, verstärkt mit Edelstahldraht oder Glasfilamenten für Zugfestigkeit. Stellen Sie es sich als Hochtemperaturstoff vor – flexibel, kann mit einer Schere geschnitten werden und wird für Dehnungsfugenabdeckungen, Ofenvorhangbarrieren und abnehmbare Isolierpads verwendet. Standardrollenbreiten reichen von 1 m bis 1,5 m.
Keramikfaserbandist ein schmaler gewebter Streifen mit einer Breite von - 25mm bis 150 mm -, der zum Umwickeln von Rohren, zum Abdichten kleiner Lücken und zum Schutz von Kabeln und Schläuchen vor Strahlungswärme verwendet wird. Bei Klebeband handelt es sich im Wesentlichen um schmal geschnittenes Gewebe mit bearbeiteten Kanten, um ein Ausfransen zu verhindern. Es verträgt die gleichen Temperaturen wie Stoff, ist aber für eine präzise Verpackung ausgelegt.
Keramikfaserseilist eine gedrehte oder geflochtene zylindrische Form mit einem typischen Durchmesser von 3 mm bis 50 mm. Seil lässt sich besser in unregelmäßigen Lücken komprimieren als Klebeband, da es sich in mehrere Richtungen anpasst. Häufige Anwendungen: Ofentürdichtungen, Kesseldichtungen, Kompensatordichtungen und Hochtemperatur-Flanschdichtungen. Geflochtene Seile behalten ihre Form bei Druckwechsel besser als gedrehte Seile.
Keramikfasergarnist das Grundmaterial - Endlosfaserstränge, die zum Nähen von Keramiktextilien, zum Weben individueller Stoffe oder zum Flechten zu Seilen verwendet werden. Garn ist das Ausgangsmaterial für die meisten anderen Textilprodukte und seine Qualität bestimmt die Festigkeit und Temperaturbeständigkeit aller daraus hergestellten Produkte.
Ummantelung aus Keramikfaserist ein röhrenförmiges Geflecht mit einem Innendurchmesser von normalerweise 6 bis 60 mm, das zum Schutz von Kabeln, Schläuchen und Thermoelementdrähten vor Strahlungswärme verwendet wird. Der Schlauch wird über den zu schützenden Gegenstand geschoben und an beiden Enden mit Edelstahlbändern befestigt.
Draht-verstärkt vs. glasverstärkt: Die Entscheidung, die die Lebensdauer bestimmt
Keramikfasertextilien benötigen eine Verstärkung, da das Keramikfasergarn selbst eine begrenzte Zugfestigkeit hat - es unter mechanischer Belastung reißt. Zwei Bewehrungsarten sind Standard:
Edelstahldrahtverstärkung (normalerweise Güteklasse 304 oder 310)sorgt für Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit bei hohen Temperaturen. Der Draht wird in regelmäßigen Abständen in den Garnkern eingelegt oder in den Stoff eingewebt. Draht-verstärkte Textilien halten Temperaturen von bis zu 1050 Grad im Dauerbetrieb stand und fransen bei mechanischer Beanspruchung nicht aus. Dies ist die Standardwahl für dynamische Dichtungen, Ofentürdichtungen und alle Anwendungen, bei denen sich das Textil bewegt oder einem Abrieb ausgesetzt ist.
GlasfilamentverstärkungVerwendet E-Glas oder Hochtemperatur-Glasfaser anstelle von Draht für Anwendungen bis zu 550-600 Grad. Glas{5}}verstärkte Textilien sind leichter, flexibler und elektrisch nicht -leitend - und eignen sich für die Verwendung in der Nähe von Elektrogeräten und Thermoelementkabeln. Sie kosten weniger als drahtverstärkte Sorten, verlieren jedoch über 600 Grad an Festigkeit, wenn das Glas weicher wird.
Für die meisten industriellen Ofenabdichtungsanwendungen mit Temperaturen über 600 Grad sollten Sie drahtverstärkt angeben. Der Kostenunterschied ist gering und der Unterschied in der Lebensdauer kann in Jahren gemessen werden.
Welches Formular für welchen Job
| Anwendung | Empfohlenes Formular | Verstärkung | Warum |
|---|---|---|---|
| Ofentürdichtung (statisch) | Seil, 15–30 mm Durchmesser | Draht-verstärkt | Komprimiert gleichmäßig und bewältigt unregelmäßige Lücken |
| Ofentürdichtung (dynamisch) | Klebeband, 50–100 mm breit | Draht-verstärkt | Widersteht Abrieb durch Türbewegungen |
| Dehnungsfugenabdeckung | Stoff, 3 mm dick | Draht-verstärkt | Flexibel, große Fläche abdeckend, faltbar |
| Abnehmbares Isolierpolster | Stoff, 3–6 mm dick | Draht-verstärkt | In Polsterform genäht, Griffe halten Abnutzung stand |
| Kabel-/Schlauchschutz | Schlauch oder Klebeband | Glas-verstärkt (falls<600°C) | Gleitet über das Kabel, nicht-leitend |
| Kesseldichtung | Seil, 10–20 mm | Draht-verstärkt | Wird in die Flanschnut komprimiert |
| Rohrummantelungsisolierung | Klebeband, 50 mm breit | Draht-verstärkt | Spiral-gewickelt, mit Banderole gesichert |
| Kleiner Lückenfüller | Seil, 6–12 mm | Nach Bedarf | Drückt mit Werkzeug in schmale Ritzen |
Temperaturbeschränkungen, die bei TDS-Blättern häufig außer Acht gelassen werden
Alle Textilien aus Keramikfasern verlieren beim ersten Aufheizen organische Bestandteile. Das anfängliche Abbrennen -, normalerweise durch die beim Weben verwendete Schlichte oder das Schmiermittel -, erzeugt eine kleine Menge Rauch zwischen 200 und 400 Grad. Dies ist normal und hat keinen Einfluss auf die Leistung. Nach dem Abbrennen-ist das Textil bis zur Nenntemperatur formstabil.
Eine kontinuierliche Belastung bei oder nahe der maximalen Temperatur von - 1260 Grad für Standardqualitäten - führt jedoch schließlich zu einer Entglasung: Das amorphe Siliciumdioxid in der Faser beginnt zu kristallisieren, wodurch die Faser spröde wird. In der Praxis hält ein Keramikfasergewebe, das als Ofentürdichtung verwendet wird und zweimal täglich zwischen Umgebungstemperatur und 1100 Grad wechselt, ein Jahr oder länger. Das gleiche Tuch, das kontinuierlich bei 1200 Grad gehalten wird, hält möglicherweise nur ein paar Monate.
Wenn Ihre Anwendung kontinuierlich über 1150 Grad läuft, besprechen Sie dies mit dem Lieferanten. Möglicherweise ist eine höhere Aluminiumoxidqualität (1400 Grad) oder ein Zirkonoxid enthaltendes Textil erforderlich, oder die Textilform selbst ist bei dieser Temperatur möglicherweise nicht die richtige Lösung.
So bestellen Sie das richtige Textil
Geben Sie vier Dinge an: Form (Stoff, Band, Seil, Schlauch), Breite oder Durchmesser, Temperaturanforderung und ob Sie eine Verstärkung benötigen. Zum Beispiel: „Keramikfaserband, 50 mm breit × 3 mm dick, 1260 Grad, mit Edelstahldraht verstärkt“ -, das dem Lieferanten genau sagt, was Sie benötigen.
Geben Sie für Seile auch geflochtene oder gedrehte Seile an. Geflochtene Seile sind fester, langlebiger und werden für Kompressionsdichtungen bevorzugt. Gedrehtes Seil ist weicher und wird zum Packen bei niedrigem -Druck verwendet. Wenn Sie sich nicht sicher sind, was Sie spezifizieren sollen, teilen Sie dem Lieferanten die Anwendung und die Spaltgröße mit und bitten Sie ihn um eine Empfehlung.
Wenn Sie kundenspezifische Abmessungen - nicht-Standardbreiten, extra-dicken Stoff oder ein Seil mit großem-Durchmesser - benötigen, können die meisten Hersteller dies mit kurzer Vorlaufzeit berücksichtigen. Die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Artikel ist in der Regel höher als für Standardgrößen. Prüfen Sie daher zunächst, ob eine Standardgröße geeignet ist.
Benötigen Sie ein Angebot, ein Muster oder Hilfe bei der Auswahl des richtigen Keramikfasertextils für Ihre Anwendung?Kontaktieren Sie uns unterinquiry@topower.techoder WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - 23 Jahre produziert Keramikfaserprodukte in Zibo, Shandong. ISO 9001, TÜV, SGS, Intertek zertifizierte. 300+ Kunden in 50+ Ländern.
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