Feuerfeste Steine mit hohem Aluminiumoxidgehaltsind eine Art feuerfestes Material und der Hauptbestandteil dieser Art feuerfester Steine ist Al2O3.
Wenn der Al2O3-Gehalt über 90 % liegt, spricht man von Korundsteinen. Aufgrund unterschiedlicher Ressourcen sind die Standards verschiedener Länder nicht völlig einheitlich. Beispielsweise legen europäische Länder fest, dass die Untergrenze des Al2O3-Gehalts für feuerfeste Materialien mit hohem Aluminiumoxidgehalt 42 % beträgt. In China werden hochtonerdehaltige Steine üblicherweise nach ihrem Al2O3-Gehalt in drei Klassen eingeteilt: hochtonerdehaltige Steine erster Klasse – Al2O3-Gehalt größer oder gleich 75 %; hochtonerdehaltige Steine zweiter Klasse – Al2O3-Gehalt größer oder gleich 65 %; hochtonerdehaltige Steine dritter Klasse – Al2O3-Gehalt größer oder gleich 55 %; mit einem Al2O3-Gehalt von weniger als 48 % werden feuerfeste Tonsteine genannt.
Da der Hauptrohstoff von Tonerdesteinen Aluminiumstein ist, besteht sein Hauptbestandteil aus Aluminiumoxid, Eisenoxid, Siliziumoxid usw. Wenn Aluminiumoxid und Siliziumoxid zur Unterscheidung der Qualitäten von Tonerdesteinen verwendet werden, dann ist Eisenoxid eine Verunreinigung in Tonerdesteinen. Viele Leute werden eine Frage stellen: Welchen Einfluss hat der Eisengehalt in Tonerdesteinen auf ihre Leistung?
Der Eisengehalt in hochtonerdehaltigen Steinen hat einen großen Einfluss auf deren Leistung. Das Eisenelement in hochtonerdehaltigen feuerfesten Steinen kann deren Feuerfestigkeit verringern. Der Hauptgrund dafür ist, dass Eisenoxide bei hohen Temperaturen leicht eine flüssige Phase mit niedrigem Schmelzpunkt bilden. Gleichzeitig reagieren Eisenelemente in einer Hochtemperaturumgebung leicht mit anderen Substanzen, wodurch die innere Struktur hochtonerdehaltiger Steine verändert wird, was zu einer Verringerung ihrer Hochtemperaturfestigkeit führt. Ein hoher Eisengehalt erhöht die Wärmeleitfähigkeit hochtonerdehaltiger Steine, was zu einer schnelleren Wärmeübertragung führt und ihre Isolierwirkung und Energienutzungseffizienz beeinträchtigt. Daher gelten im Produktionsprozess hochtonerdehaltiger Steine strenge Anforderungen an den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe.
Beim Herstellungsprozess von Tonerdesteinen wird der Eisengehalt einiger üblicher Tonerdesteine mit hohem Aluminiumgehalt festgelegt. Beispielsweise besteht der Rohstoff für 48 % Tonerdesteine aus 6,7 % tonerdehaltigem Bauxitklinker und der Eisengehalt muss innerhalb von 3,25 % liegen; der Rohstoff für 55 % Tonerdesteine besteht aus 65 % tonerdehaltigem Bauxitklinker und der Eisengehalt muss innerhalb von 2,5 % liegen; der Rohstoff für 65 % Tonerdesteine besteht aus 75 % tonerdehaltigem Bauxitklinker und der Eisengehalt muss innerhalb von 2,2 % liegen; der Rohstoff für 75 % Tonerdesteine besteht aus 85 % tonerdehaltigem Bauxitklinker und der Eisengehalt muss innerhalb von 2,0 % liegen; Der Rohstoff für 80 % hochtonerdehaltige Ziegel besteht aus 88 % hochtonerdehaltigem Bauxitklinker und der Eisengehalt muss innerhalb von 1,5 % liegen. Daher ist eine strenge Kontrolle des Eisengehalts für die Qualität hochtonerdehaltiger Ziegel sehr wichtig.
Um den Eisengehalt in hochtonerdehaltigen feuerfesten Steinen zu kontrollieren, ist nicht nur eine Kontrolle der Rohstoffe, sondern auch eine Kontrolle des Produktionsprozesses erforderlich. Derzeit kontrollieren Rohstoffhersteller den Eisengehalt in den Rohstoffen normalerweise durch Erzaufbereitung, Reinigung, Eisenentfernung und andere Prozesse, um den Anforderungen an die Herstellung unterschiedlicher Qualitäten hochtonerdehaltiger Steine gerecht zu werden und sicherzustellen, dass hochtonerdehaltige Steine in der entsprechenden Umgebung gut funktionieren. Im Produktionsprozess muss auch das Rohstoffverhältnis kontrolliert werden, um den Eisengehalt in hochtonerdehaltigen Steinen zu reduzieren. Dies dient nicht nur der Sicherstellung der Qualität hochtonerdehaltiger Steine, sondern ist auch im Produktionsprozess anderer feuerfester Materialien sehr wichtig.
