Spritzmaterial für Elektroöfen

Elektroofen-Spritzmaterial ist ein ungeformtes feuerfestes Material, das bei der Reparatur der Auskleidung von thermischen Anlagen im Spritzbauverfahren verwendet wird. Es ist eine Hauptart von Sprühmaterial.

Während des Schmelzprozesses wird das Spritzmaterial für Elektroöfen der gleichen hohen Temperatur und rauen Arbeitsumgebung ausgesetzt wie die Auskleidung des reparierten Ofens. Daher sollte das Spritzmaterial nicht nur eine hohe Feuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, Abplatzbeständigkeit usw. aufweisen, sondern muss auch eine gute Haftung aufweisen.

Spritzmaterialien für Elektroöfen umfassen Magnesia, Magnesia-Dolomit, Magnesia-Chromit, Magnesia-Kohlenstoff, Magnesia-Dolomit-Kohlenstoff usw. und verwenden einen Teil von hochaktivem Meerwasser-Magnesia im Aggregat. Förderung des Sinterns und Verbesserung der Dichte und Festigkeit der Spritzschicht. Um das Spritzmaterial während des Spritzvorgangs schnell zu verfestigen und gleichzeitig an der Ofenauskleidung zu haften, werden dem Zuschlagstoff oft geringe Mengen an Additiven zugesetzt.

① Bei der Zugabe von Al, Mg und anderen niedrigschmelzenden Metallpulvern zum Spritzen erhöht die Oxidationswärme des Metallpulvers die Temperatur, und im Spritzmaterial bilden sich harmlose Oxide, um die Haftung zwischen der Spritzschicht und der Ofenauskleidung zu verbessern.
②Fügen Sie Spinell Cr203, SiC, B4C usw. hinzu, um die Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Elektroofen-Spritzmaterials zu verbessern.
③Fügen Sie eine kleine Menge organische Fasern mit einer Länge von 1 bis 5 mm hinzu, die bei niedriger Temperatur schmelzen, um einen Luftkanal zu bilden, der die Verdunstung von Wasser im Bindemittel fördert und ein Platzen verhindert.
④Fügen Sie 00,1~2 mm, 10~40 mm lange Metallfasern hinzu, die im Hahnloch und anderen Teilen verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Spritzschicht zu verbessern.
⑤Fügen Sie einen Teil der Schlacke des Hüttenofens hinzu, um die Haftung und Korrosionsbeständigkeit des Spritzmaterials zu verbessern.

Im Produktionsprozess der Elektroofen-Stahlerzeugung ist es eine weit verbreitete Methode, die Standzeit von Elektroofen-Feuerfestauskleidungen durch die Optimierung von Spritzreparaturmaterialien zu verbessern. Im Allgemeinen ist das Zuschlagmaterial im Spritzmaterial das gleiche wie das Material der Spritzofenauskleidung. Mit der Entwicklung der Auskleidungsqualität für metallurgische Öfen hat sich auch das Material des Spritzmaterials für Elektroöfen von Silizium, Hochaluminium und Magnesium zu Siliziumkarbid mit hohem Aluminiumgehalt, Magnesiumdolomit, Aluminium-Magnesium, Magnesium-Kohlenstoff, Aluminium-Magnesium-Kohlenstoff und Magnesium geändert Calcium-kohlenstoffhaltige Entwicklung. Unser Unternehmen engagiert sich für die Entwicklung neuer Materialien und Sorten, um den Anforderungen der Entwicklung der Spritztechnologie für verschiedene metallurgische Öfen gerecht zu werden.

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