Kunststoff gießbar
MOQ: 5 Tonnen
Beschreibung
Kunststoffgießmasse ist eine Art ungeformtes feuerfestes Material, ein feuerfestes Material, das zu 70 % bis 80 % aus körnigen und pulverförmigen Materialien, 10 % bis 25 % plastischem Ton und anderen Bindemitteln und einer geeigneten Menge Weichmacher besteht.
Bei hohen Temperaturen hat Kunststoffgießmaterial eine gute Sinterfähigkeit, eine gewisse Volumenstabilität und andere Hochtemperaturqualitäten. Es kann zu Blöcken und Flocken geformt werden. Während des Baus können auch bestimmte Bindemittel eingebracht werden. Eine dichte Auskleidung und Struktur kann nach dem Backen der Mischung erzeugt werden, die während der Verwendung zerkleinert oder gestampft wird.
Die meisten Wärmeöfen, die nicht in direkten Kontakt mit geschmolzenem Material kommen, verwenden plastisches Gießmaterial. Ton und hoher Aluminiumgehalt machen zusammen mit Silizium, Magnesia, Chrom, Zirkon und Siliziumkarbid den Großteil der Materialien aus.
Merkmale
Niedrige Wärmeleitfähigkeit / Niedrige Rohdichte / Gute Isolierleistung
Gute Temperaturwechselbeständigkeit / langlebig / einfacher Aufbau
Anwendung
In der Stahlindustrie werden gießbare Kunststoffe hauptsächlich zur Auskleidung einer Vielzahl von Heizöfen verwendet, darunter Halteöfen, Glühöfen, Sinteröfen und Dächer von Elektroöfen.
Physikalische und chemische Indikatoren
|
PrBetrieb/Marke |
PA-180 |
PA-170 |
PA-165 |
PA-160 |
PA-155 |
PA-150 |
PA-145 |
|
|
Anwendungsgrenze Temp. Grad |
1800 |
1700 |
1650 |
1600 |
1550 |
1500 |
1450 |
|
|
Benötigte Menge (g/cm3) |
2.95 |
2.75 |
2.5 |
2.3 |
2.25 |
2.2 |
2.15 |
|
|
Kaltzerkleinerung (Biegefestigkeit) (kg/m3) |
110 Grad x24h |
300(60) |
200(50) |
120(30) |
120(35) |
80(20) |
80(20) |
60(20) |
|
1200 Grad x3h |
500(80) |
250(50) |
250(30) |
250(35) |
250(30) |
250(30) |
250(30) |
|
|
1400 Grad x3h |
600(100) |
400(70) |
600(90) |
600(90) |
600(90) |
550(80) |
- |
|
|
Permanente lineare Änderung ( Prozent ) |
110 Grad x24h |
-0.7 |
-0.8 |
-0.9 |
-0.9 |
-1 |
-1 |
-1 |
|
1200 Grad x3h |
-0.6 |
-0.7 |
-0.5 |
-0.5 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.25 |
|
|
1400 Grad x3h |
0.15 |
0 |
0.15 |
0.15 |
0.5 |
0.2 |
- |
|
|
Wärmeleitfähigkeit (W/mk) |
500 Grad |
1.2 |
1.05 |
0.81 |
0.81 |
0.78 |
0.75 |
0.73 |
|
1000 Grad |
1.37 |
1.2 |
1.03 |
0.9 |
0.87 |
0.84 |
0.82 |
|
|
Chemische Zusammensetzung (Prozent) |
Al2O3 |
85 |
73 |
60 |
46 |
40 |
39 |
37 |
|
SiO2 |
11 |
20 |
33 |
47 |
50 |
53 |
55 |
|
|
Hauptanwendungen |
- Nachwärmofen-EAF, - Schöpfkelle, Tundish usw - Glasschmelz- und Zementofen - Verschiedene Industrieöfen usw. |
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