Die Lebensdauer der Drehofenauskleidung hängt in hohem Maße von der Qualität der Steine und des Mauerwerks sowie von der Zusammensetzung der Rohstoffe, den Eigenschaften des Brennstoffs, der Flammeneinstellung und der Stabilität des thermischen Systems des Ofens ab . Da der Ofenauskleidungskörper bei hoher Temperatur mit dem Drehrohrofen rotiert, befindet er sich lange Zeit in einem vibrierenden Zustand und trägt auch den Verschleiß und den Aufprall der Charge, was nicht nur eine hohe Festigkeit und Festigkeit des Ofenauskleidungssteins erfordert Thermoschockstabilität bei hoher Temperatur Gleichzeitig werden auch höhere Anforderungen an die Bauqualität des Drehrohrofens gestellt. Dieser Artikel stellt die Konstruktionsgrundlagen und die Qualitätskontrolle des Drehrohrofenbaus sowie die Konstruktion von Schlüsselpunkten wie Dehnungsfugen, Ziegelhalteringen und Verriegelungsziegeln vor.
Konstruktionsprinzipien: Qualität gewährleisten, Sicherheit gewährleisten und die Maurerzeit so weit wie möglich verkürzen.
Konstruktionsmethode
Es gibt zwei Arten von Mauerwerksverfahren, die üblicherweise in Drehöfen verwendet werden: Nassmauerwerk und Trockenmauerwerk. Im Folgenden soll eine kurze Einführung in die Konstruktionsgrundlagen der beiden Bauweisen gegeben werden.
3.1 Nasses Mauerwerk
Nasses Mauerwerk wird im Allgemeinen für Anti-Stripping-Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Silizium-Molybdän-Steine und rote Silizium-Molybdän-Steine verwendet. Beim Nassmauerwerk sind folgende Punkte zu beachten:
1) Die feuerfesten Steine erfordern, dass die Fugen voll mit Mörtel sind, und die Breite der Steinfugen sollte den Konstruktionsanforderungen der Zeichnungen entsprechen.
2) Nachdem jeder feuerfeste Stein platziert wurde, sollte er mit einem Holzhammer oder einem Gummihammer geschlagen werden, um den überschüssigen Feuerschlamm herauszupressen. Es ist darauf zu achten, dass die Ziegelnaht vollständig an der Schale anliegt und die Schamottesteine flächig anliegen und fest verbunden sind. Beim Klopfen von feuerfesten Steinen soll durch unsachgemäßes Klopfen oder Quetschen eine Beschädigung der feuerfesten Steine oder eine Beschädigung des zu erstarrenden feuerfesten Tons verhindert werden.
3) Der überschüssige Brandschlamm sollte abgeschabt werden, bevor der Brandschlamm in den Ziegelfugen vollständig ausgehärtet ist. Wenn an einigen Stellen Brandschlamm verfüllt werden muss, sollte der Schaber zum Verfüllen des neuen Brandschlamms, also der Mauerwerksfugen, verwendet werden.
4) Die Aschefuge sollte horizontal und vertikal sein, die Bogenoberfläche sollte flach sein und die Fugen sollten dicht sein. Es sollte sichergestellt werden, dass das Mauerwerk mit den von jedem Gerät angegebenen Abmessungen übereinstimmt.
5) Die geraden Wände werden mit versetzten Fugen gebaut, und die Gewölbe und Brennöfen sollten mit geraden Fugen in Richtung des umlaufenden Rings gebaut werden. Das Mauerwerk sollte eine gerade und glatte Bogenfläche der Ziegelfugen anstreben. Die Geometrie des Mauerwerks muss zur Qualitätssicherung den Zeichnungsanforderungen entsprechen.
6) Während des Prozesses vom Bau bis zur Produktion sollte verhindert werden, dass das Mauerwerk feucht und gefroren ist, und auch das vorzeitige Auftreten übermäßig hoher Temperaturen verhindert wird, so dass der feuerfeste Schlamm seine angemessene Festigkeit nicht erreichen kann.
3.2 Trockenmauerwerk
Trockenmauerwerk ist im Allgemeinen für Magnesia-Stein-Systeme geeignet, wie zum Beispiel gerade Magnesia-Steine, Magnesia-Aluminium-Spinell-Steine und Magnesia-Eisen-Spinell-Steine.
Im Trockenverfahren hergestellte feuerfeste Bogenringsteine haben ähnliche Anforderungen wie im Nassverfahren und sollten am Ende mit 2 mm dicken Stahlplatten verkeilt werden. Die Stahlplatte sollte flach sein, keine Unebenheiten, keine Grate, kein Rost, und der Kopf sollte mit einer Schleifscheibe auf einen Keilwinkel von weniger als 60 zum Keilen geschliffen werden. Eine Ziegelfuge darf nur in eine Stahlplatte eingekeilt werden, und es ist verboten, zwei Stahlplatten in eine Ziegelfuge einzukeilen. Die Stahlplatte sollte nicht in den Steinfugen der Schlossfugensteine verkeilt werden und sollte durch 1 bis 2 Steinfugen getrennt werden.
Konstruktion
Prüfen Sie vor dem Verlegen der Auskleidung zunächst sorgfältig, ob die Wölbung der Schweißnaht im Ofenmantel den schweißtechnischen Anforderungen des Ofenmantels entspricht, und schleifen Sie die Schweißnaht, die die angegebene Grenze überschreitet, mit einer tragbaren Schleifscheibe. Vor dem Mauern ist der Drehrohrofen gründlich zu reinigen, sauber und trocken zu halten, damit er frei von Asche, Rost, Öl und Wasser ist und Metallrost mit Drahtbürsten zu entfernen. Um eine gute Verbindung zwischen den feuerfesten Steinen und dem Ofenmantel zu gewährleisten.
Zweitens müssen die feuerfesten Steine des Drehrohrofens ausgelegt werden, bevor das Mauerwerk verlegt wird, und die genaue Positionierungslinie wird als Maßstab verwendet, um das Mauerwerk schrittweise zu überprüfen und zu inspizieren. Die axiale Bezugslinie des Drehrohrofens ist entlang des Umfangs etwa 1,5 m lang, und die axiale Richtung sollte parallel zur Achse des Drehrohrofens sein. Die Umfangsreferenzlinie des Drehrohrofens wird alle 10 m und die Umfangskontrolllinie alle 1 m platziert. Die durch die geschlossenen Schleifenlinien gebildeten Ebenen sollten parallel zueinander und senkrecht zur Achse des Drehrohrofens sein. Diese Positionierungslinien werden der Standard für Routineinspektionen während des Mauerwerksprozesses sein. Durch mehrfache Inspektionen und rechtzeitige Anpassungen und Korrekturen wird die Anhäufung großer Abweichungen im Mauerwerksprozess wirksam verhindert. Die Achslinie des Drehrohrofens sollte von professionellem Messpersonal durchgeführt werden, und das zugelassene Messgerät sollte zum Messen der Linie verwendet werden.
Das Mauern des Drehrohrofens kann nur unter der Voraussetzung ausgeführt werden, dass der Drehrohrofen sauber und trocken, wirklich frei von Asche, Rost, Öl und Wasser ist und die Positionierungslinie genau ist. Beim Mauerwerk des Drehrohrofens sind folgende Punkte zu beachten:
1) Das Verlegen von Ziegeln muss nacheinander vom Auslassende des Ofens zum Einlassende verlegt werden und in Abschnitten entsprechend der in den Zeichnungen angegebenen Länge erfolgen;
2) Legen Sie zu Beginn des Mauerwerks zuerst eine Reihe Ziegel entlang der Referenzlinie der Ofenlänge und legen Sie dann abwechselnd Ziegel auf beiden Seiten, bis sie etwas größer als ein Halbkreis ist;
3) Beim Verlegen von achsversetzten Ziegeln ist alle 4~6 Reihen zu prüfen, ob die Ziegelreihen eben sind und ob die Bogenlängen des Mauerwerks gleich sind, und die Probleme sollten rechtzeitig behoben werden;
4) Die Auskleidung der Ziegel muss eng an der Schale anliegen, die Ziegel müssen fest an den Ziegeln befestigt sein, die Ziegelnähte sollten gerade sein, die Kreise sollten genau sein, die Ziegel sollten fest verriegelt sein, nicht an Ort und Stelle und nicht absacken und abfallen. Kurz gesagt, es muss sichergestellt werden, dass die Ausmauerung und der Ofenkörper während des Betriebs des Ofens zuverlässig konzentrisch sind, und die Belastung in der Ausmauerung sollte gleichmäßig auf die gesamte Ausmauerung und jede Ausmauerung verteilt werden;
5) Achten Sie beim Mauern auf die großen und kleinen Köpfe der Ziegel und stellen Sie sie niemals auf den Kopf; die Ziegel müssen nahe am Zylinder sein, und die Ziegel müssen nahe beieinander liegen;
6) Beim Bau der Ofenauskleidung sollte diese entsprechend der Konstruktionsproportion gebaut werden und es sollten keine "Stufen oder Klettern" vorhanden sein. Verwenden Sie bei Unebenheiten des Zylinders dicken Klebstoff, um ihn auszurichten, und verwenden Sie keine Pappe oder andere Unterlagen.
7) Beim Verschließen der Öffnung sollte die Auswahl der Verriegelungssteine angemessen sein. Nachdem die Verriegelungssteine von der Seite eingeschoben wurden, sollten die Lücken in allen Aspekten konsistent sein und dann mit Stahlplatten verkeilt werden. Die Verriegelungssteine können nicht miteinander verbunden werden, und die Stahlplatte des Keilsteins sollte nicht auf beiden Seiten des Verriegelungssteins getroffen werden.
8) Für die Stellen, an denen verarbeitete Ziegel benötigt werden, sollten die verarbeiteten Ziegel so weit wie möglich bearbeitet werden. Die Größe der verarbeiteten Ziegel sollte nicht weniger als 1/2 der ursprünglichen Ziegel sowohl in der Längs- als auch in der Breitenrichtung betragen, und die Verarbeitung muss flach sein;
9) Nachdem die Ausmauerung des gesamten Ofens abgeschlossen ist, sollte die Ausmauerung des gesamten Ofens überprüft und gegebenenfalls nachgezogen werden.
Die Mauerwerksqualität der Zementdrehrohrofensteine bestimmt maßgeblich die Lebensdauer der Feuerfeststeine. Hochwertiges Mauerwerk ist eine wesentliche Voraussetzung für den effizienten und stabilen Betrieb des Drehrohrofens.
