Kunde in Polen bestellte 10 Tonnen Keramikfasermatten
Im Januar werden 10 Tonnen Keramikfasermatten für die Lieferung an Kunden in Polen verpackt. Hochwertige und preiswerte Wärmedämmstoffe aus Topower Refractory.
Es gibt viele Arten von Wärmedämmstoffen, die in industriellen Hochtemperaturanlagen und Rohrleitungsisolierungsprojekten verwendet werden, und die Methoden sind bei den verschiedenen Materialien unterschiedlich. Wenn den Details bei der Konstruktion nicht genug Aufmerksamkeit geschenkt wird, werden nicht nur Materialien verschwendet, Wendearbeiten verursacht und sogar bestimmte Schäden an Ausrüstung und Rohrleitungen verursacht. Die richtige Bauweise kann oft mit weniger mehr erreichen.
Keramikfasermatten, auch bekannt als Aluminiumsilikatfasermatten. Da einer seiner Hauptbestandteile Aluminiumoxid ist und Aluminiumoxid der Hauptbestandteil von Porzellan ist, wird es als Keramikfaserdecke bezeichnet. Keramikfaserdecken werden hauptsächlich in Keramikfaser-Sprühdecken und Keramikfaser-Filamentdecken unterteilt. Keramikfaser-Filamentdecken sind in Bezug auf die Isolierleistung aufgrund der langen Faserfaser und der geringen Wärmeleitfähigkeit besser als Keramikfaser-Sprühdecken. Die meisten Isolierrohrleitungen werden für Keramikfasern zum Aufwerfen von Decken verwendet.
Die Hochtemperatur-Keramikfaserdecke von Topower Refractory durchläuft einen doppelseitigen Akupunkturprozess, wodurch zähe, stark rückprallende und hochfeste Faserdecken entstehen. Vor dem Erhitzen und Erhitzen ist die Reißfestigkeit beständig.
1. Bauwerkzeug
Gerades Lineal, scharfes Messer, verzinkter Draht
2. Bauschritte
① Reinigen von alten Körpern und Ablagerungen des Isolationsmaterials der Rohrleitungsoberfläche
② Schneiden Sie die Keramikfasermatte entsprechend dem Rohrdurchmesser zu (darf nicht mit den Händen reißen, verwenden Sie das Lineal und das Messer).
③ Wickeln Sie die Decke um die Peripherie der Rohrleitung, schließen Sie die Rohrwand, achten Sie auf die Naht kleiner oder gleich 5 mm und halten Sie sie flach
④ Binden Sie verzinkten Eisendraht (Bündelungsabstand kleiner oder gleich 200 mm), Sie dürfen den Draht nicht spiralförmig fortlaufend wickeln, die Verbindung sollte nicht zu lang sein und die Verbindung sollte in die Decke eingeführt werden.
⑤ Um die Dicke der Konstruktionsanforderungen zu erfüllen, müssen mehrschichtige Operationen falsch durchgeführt werden und die Nähgarantie ist erforderlich
Die Metallschutzschicht kann entsprechend der realen Situation ausgewählt werden. Im Allgemeinen werden Glasseidengewebe, Glasverstärkung, galvanisierte Eisenhaut, Linker, Aluminiumhaut usw. verwendet. Die gewickelte Keramikfasermatte muss fest gewickelt sein, ohne Lücken und Undichtigkeiten.
Achten Sie während des Baus darauf, nicht auf Keramikfaserdecken zu treten, sie zu zerquetschen und versuchen Sie, nasse Nässe wie Regenwasser zu vermeiden.
Feuerkeramisches Fasermaterial ist ein leichtes und effizientes Isolationsmaterial. Verglichen mit herkömmlichen Wärmedämmstoffen hat es die folgenden Vorteile: Volumendichte der Ofenauskleidung aus Keramikfasern: Das Verhältnis der Ofenauskleidung aus Keramikfasern beträgt mehr als 75 Prozent. Das Aufhellungsverhältnis ist niedriger als die leichte Lichtqualität. Wenn eine Faserofenauskleidung verwendet wird, kann die Stahlkonstruktionsbelastung des Ofens stark reduziert und die Lebensdauer des Ofenkörpers verlängert werden.
Wärmekapazität (Wärmespeicherung) der Keramikfaser-Ofenauskleidung Niedrig: Die Wärmekapazität von Keramikfasern ist nur über eine leichte thermische hitzebeständige Auskleidung und eine leichte Gießauskleidung. Die Wärmekapazität des Ofenauskleidungsmaterials ist direkt proportional zum Gewicht der Ofenauskleidung. Niedrige Wärmekapazität bedeutet, dass der Ofen im hin- und hergehenden Betrieb weniger Wärme absorbiert und die Heizgeschwindigkeit beschleunigt wird, was den Energieverbrauch bei der Ofentemperatur-Betriebssteuerung stark reduziert, insbesondere beim Starten und Stoppen des Heizofens.
