Die Erfahrung mit der Verwendung von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen von Magnesia Brick Manufacturers in Konvertern, Elektroöfen und Pfannen zeigt, dass sie aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Schlackenkorrosionsbeständigkeit und guten Temperaturwechselbeständigkeit sehr gut für die Anforderungen der Eisen- und Stahlverhüttung geeignet sind . Unter Ausnutzung der Eigenschaften von Kohlenstoffmaterialien, die schwer von Schlacke und geschmolzenem Stahl zu benetzen sind, den hohen feuerfesten Eigenschaften von Magnesia, der hohen Schlackenbeständigkeit und Löslichkeitsbeständigkeit und dem geringen Kriechen bei hohen Temperaturen, werden Magnesia-Kohlenstoff-Steine in Schlackenlinien und verwendet Abflüsse mit schweren Korrosionsschäden. Stahlmund und andere Teile. Bisher wurden aufgrund der umfassenden Verwendung von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen im Stahlherstellungsprozess und der Verbesserung des Eisen- und Stahlschmelzprozesses enorme wirtschaftliche Vorteile geschaffen. Gegenwärtig weisen Magnesia-Kohlenstoff-Steine von Magnesia-Stein-Herstellern die Nachteile eines teuren Graphitverbrauchs, eines erhöhten Wärmeverbrauchs und einer kontinuierlichen Zunahme von Kohlenstoff in geschmolzenem Stahl auf, wodurch geschmolzener Stahl verschmutzt wird. Um die Kosten für Rohstoffe und reinen geschmolzenen Stahl zu senken, können kohlenstoffarme Magnesia-Kohlenstoff-Steine mit geringer Karbonisierung diese Probleme sehr gut lösen.
Die Eigenschaften von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen von Magnesia Brick Manufacturers spiegeln sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:
1. Mikrostrukturdichte von Magnesia-Kohlenstoffsteinen
Die Kompaktheit des Magnesia-Kohlenstoff-Ziegels von Magnesia Brick Manufacturers hängt von der Art und Menge des Bindemittels und Antioxidans, der Magnesia-Art, der Partikelgröße und -menge des Graphits usw. ab. Außerdem von der Formausrüstung, der Ziegelpresstechnologie und der Wärmebehandlung Bedingungen haben bestimmte Einflüsse. Um die scheinbare Porosität unter 3,0 Prozent zu erreichen, stellen Sie sicher, dass der Formdruck 2 t/cm2 beträgt, und verstärken Sie die Schüttdichte des Matrixteils, um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, Magnesia-Kohlenstoff-Steine von Magnesia Brick Manufacturers mit einer Korngröße von weniger als 1 mm werden in Windaugensteinen und Schlagsteinen verwendet. Auch unterschiedliche Bindemittel haben einen gewissen Einfluss auf die Kompaktheit von Magnesia-Carbon-Steinen. Das Bindemittel mit hoher Kohlenstoffrückstandsrate wird aufgrund seiner höheren Schüttdichte ausgewählt. Die Wirkung der Zugabe verschiedener Antioxidantien auf die Kompaktheit von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen von Magnesia Brick Manufacturers ist offensichtlich unterschiedlich. Unterhalb von 800 Grad nimmt die scheinbare Porosität mit der Oxidation von Antioxidantien zu, und wenn sie höher als 800 Grad ist, zeigen die metallfreien Magnesia-Kohlenstoff-Steine Poren. Die Porosität ändert sich nicht, aber die scheinbare Porosität der metallhaltigen Steine nimmt deutlich ab und beträgt bei 800 Grad nur noch die Hälfte bei 1450 Grad. Unter ihnen haben die Magnesia-Kohlenstoff-Steine mit hinzugefügtem metallischem Aluminium die niedrigste scheinbare Porosität.
Die Erwärmungsgeschwindigkeit von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen von Magnesia-Stein-Herstellern während des Gebrauchs beeinflusst auch die Änderung ihrer scheinbaren Porosität. Versuchen Sie daher bei der erstmaligen Verwendung von Magnesia-Carbon-Steinen, mit niedriger Geschwindigkeit aufzuheizen, damit sich das Bindemittel bei einer niedrigeren Temperatur vollständig zersetzt. Bei der Verwendung von Magnesia-Carbon-Steinen der Magnesia Brick Manufacturers ist der Einfluss der Temperaturdifferenz auf die Porosität ebenfalls offensichtlich. Je größer die Temperaturdifferenz, desto schneller steigt die Porosität.
2. Hochtemperaturleistung von Magnesia-Kohlenstoffsteinen
2.1 Hochtemperatur-Mechanische Eigenschaften Unterschiedliche Additive haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen. Studien haben gezeigt, dass für Hochtemperatur-Biegefestigkeit über 1200 Grad keine Zusätze < Calciumborid < Aluminium < Aluminiummagnesium < Aluminium plus Borid Calcium < Aluminiummagnesium plus Calciumborid, wobei Aluminiummagnesium plus Borcarbid zwischen Aluminiummagnesium und Aluminiummagnesium plus liegt Calciumborid.
2.2 Thermisches Ausdehnungsverhalten Der teilnehmende Ausdehnungswert des Magnesia-Kohlenstoff-Steins von Magnesia Brick Manufacturers ohne Metallzusatz ist weit geringer als der des zugesetzten Metalls, und der teilnehmende Ausdehnungswert steigt mit der Erhöhung der Metallzugabemenge.
2.3 Die Wärmeausdehnung und Hochtemperatur-Biegefestigkeit von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen des Magnesia Brick-Herstellers in verschiedenen Richtungen der Anisotropie sind unterschiedlich, hauptsächlich aufgrund der Orientierung des Flockengraphits. Bestimmen Sie die Prinzipien und Methoden der Verarbeitung von Auskleidungsziegeln. Der Magnesia-Kohlenstoff-Stein von Magnesia Brick Manufacturers hat in vertikaler Richtung eine höhere Hochtemperaturfestigkeit und eine geringere Wärmeausdehnung.
