Amorphe feuerfeste gießbare und gießbare vorgefertigte Teile werden von immer mehr Hochtemperatur-Industrieöfen wegen ihrer Vorteile einer bequemen Konstruktion, Schnelligkeit und geringen Arbeitsintensität weit verbreitet verwendet.
Viele Geschäftsanwender stellen jedoch fest, dass feuerfeste, feuergießbare oder vorgefertigte Teile im Lager- oder Wartungsprozess von einigen ungewöhnlichen Phänomenen wie Pulver, langen weißen Haaren und anderen Phänomenen betroffen sind.
Tatsächlich sind dies die Zementhydratationsprodukte mit hohem Tonerdegehalt, die in feuerfesten gießbaren und atmosphärischen Säuregaskontakten verursacht werden. Nachdem der vorgefertigte Feuerbeton gebildet ist, wandern mit der Verdunstung von Wasser im Feuerbeton weiter Salzsubstanzen und schlagen sich an der Oberfläche nieder und verstärken dann langsam den Schadensprozess des feuerfesten Feuerbetons. Wir werden diese Phänomene heute analysieren.
Das Phänomen der Pulverisierung tritt beim Lagerungsprozess von Feuerbetonen aus Zement auf. Einigen von ihnen wachsen "weiße Haare" auf der Oberfläche, die allgemein als weißes Alkali bekannt sind, was zu einer Pulverisierung der Oberflächenschicht der gießbaren Materialien führt, und in schweren Fällen nimmt die Festigkeit der gießbaren Materialien ab.
Karbonisierung von Gießmasse
Die Karbonisierung von feuerfesten Zementbetonen mit hohem Aluminiumoxidgehalt wird oft als einer der Hauptgründe angesehen, die zu strukturellem Abbau und Abplatzen von Feuerbetonen führen. Das zementgebundene feuerfeste Gießmaterial mit hohem Tonerdegehalt wird Luft ausgesetzt und das Hydratationsprodukt reagiert mit dem CO&sub2;-Gas in der Luft zur Karbonisierung. Darüber hinaus ist es wahrscheinlicher, dass Kohlensäure in feuerfesten Feuerbetonen unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit auftritt, und im Vergleich zu dichten Feuerbetonen neigen leichte Feuerbetone mit hohem Wassergehalt eher zur Pulverisierung, was darauf hindeutet, dass Hydratationsprodukte in Gegenwart von Wasser interagieren CO2-Säuregas, und der PH-Wert der Flüssigkeit in der einzelnen Pore der Phase nimmt stark ab, wodurch alle Hydratationsneoorganismen in feuerfesten Gießmaterialien instabil werden.
Verglichen mit der Karbonisierung von Hydratationsprodukten von Zement mit hohem Aluminiumgehalt hat das Phänomen der Sulfatierung nicht genügend Aufmerksamkeit der Bau- und Anwenderhersteller hervorgerufen. In der Atmosphäre gibt es neben CO2-Säuregas auch SO2, H2S und andere Gase, die ebenfalls eine starke Erosionswirkung auf die Hydratationsprodukte des Matrixteils des gießbaren Zements mit hohem Aluminiumgehalt haben und schließlich zur Pulverisierung und Absplitterung führen gießbar.
Neben dem durch SO2 und H2S in der Luft verursachten Versauerungsprozess können Zementhydrate mit hohem Tonerdegehalt auch mit SO42- oder H+ in der Wasserquelle interagieren. Mit zunehmender Aktivität und Acidität dieser beiden Verbindungen nimmt auch die Stabilität der Hydratationsprodukte der drei Tonerdezemente stark ab.
Aussalzphänomen von Gießmasse
Das Aussalzphänomen auf der Oberfläche des feuerfesten Gießmaterials ist ein weiterer wichtiger Faktor, der das strukturelle Versagen des Gießmaterials verschlimmert. Während des Härtungs- oder natürlichen Trocknungsprozesses von feuerfesten Feuerbetonen sammeln sich unter Verdunstung von Wasser einige lösliche Carbonat-, Sulfat-, Chlorid-, Phosphat- und andere Salzverbindungen an der Oberfläche der Feuerbetone und kristallisieren aus. Dieses Phänomen wird oft als Aussalzphänomen bezeichnet.
Wenn Wasser von der Oberfläche des feuerfesten Gießmaterials verdunstet, wandern diese Ionen und aggregieren mit Wassermolekülen aus dem Inneren an die Oberfläche des Gießmaterials oder reagieren mit saurem Gas in der Luft auf der Oberfläche des Gießmaterials und die nach der Reaktion erzeugten Salze hydratisieren Konzentrieren Sie sich auf die Oberfläche. Schließlich kristallisieren diese Salzverbindungen aus, weil sie die Wasserlöslichkeit überschreiten.
Tatsächlich haben alle löslichen Salze, die kristallines Wasser enthalten, einschließlich Chloride, Sulfate, Carbonate usw., alle den Prozess der Entfernung des kristallinen Wassers, begleitet von der Änderung der Kristallform und des Volumens, was einer der Gründe für die Verschlechterung der Oberfläche ist Strukturzerkleinerung, Abplatzungen und Abfall beim Aushärten von Feuerbetonen an der Luft.
Lösungsmethode
1, gießbar nach dem Bau so schnell wie möglich zu trocknen, Feuchtigkeit zu beseitigen, den Natriumsalzträger im Gießkörper zu beseitigen, damit Alkaliretention im Baukörper, nicht mehr zur Oberflächenmigration
2, oder die Baubedingungen können die rechtzeitige Trocknung nicht erreichen, es ist notwendig, eine gute Arbeit der geschlossenen Gießumgebung zu leisten, die Oberfläche mit Plastikfolie bedeckt, zu verhindern, dass Wasser mit Alkali zur Oberflächenmigration gelangt
3, feuerfester Guss mit niedrigem Alkaligehalt von feuerfesten Rohstoffen, Verbesserung der Viskosität von feuerfestem Feuerguss und schneller Aushärtung, kann die Geschwindigkeit der Natriumsalzmigration verringern, Qualitätsmanagement stärken, strenge Kontrolle des Bauwassers
