Leichte Dämmsteine werden in verschiedene Materialien und unterschiedliche Körperdichten unterteilt. Derzeit ist der Anteil vonLeichtziegel aus Tonist höher. Wenn die Isolierschicht zu hoch ist, muss sie für andere Temperaturen geeignet sein. Wenn die Temperatur 1000 Grad beträgt, können Ton-Isoliersteine verwendet werden. Wenn die Temperatur 1200 Grad beträgt, sollten Leichtziegel mit hohem Aluminiumgehalt verwendet werden. Wenn die Isolierschicht über 1250-1500 Grad liegt, sollten Mullit-Isoliersteine verwendet werden. Es gibt auch einige Leichtbauöfen, und die Arbeitsschicht der Auskleidung besteht ebenfalls aus Leichtbausteinen, um das Gewicht des Ofenkörpers zu reduzieren. In diesem Fall sollten Aluminiumoxid-Hohlkugelsteine ausgewählt werden. Der Aluminiumgehalt von Aluminiumoxid-Hohlkugelsteinen beträgt 80-90 % und die Feuerfesttemperatur beträgt 1600-1700 Grad.
Ob Ton, hochaluminiumhaltiger Ton oder Mullit, es gibt unterschiedliche Schüttdichten von 1,2, 1,2, 5,8 und 7,6. Je geringer die Schüttdichte, desto besser die Isolierwirkung. Die Isoliersteine aus Aluminiumoxid-Hohlkugeln haben eine Schüttdichte von 1,2 und 1,12. Für einige spezielle Materialien, die beim Bau von Ofenauskleidungen verwendet werden, ist es jedoch immer noch erforderlich, Isolierfeuersteine mit etwas höherer Festigkeit zu verwenden, denn wenn die Schüttdichte zu gering ist, verschleißen die schweren Steine der Arbeitsschicht die Isolierfeuerfeststeine während des Gebrauchs in Stücke. Dies beeinträchtigt die Isolierwirkung.
Natürlich ist der Preis für unterschiedliche Körperdichten nicht hoch. Je geringer die Körperdichte, desto höher ist der Preis des Isoliersteins. Da die Körperdichte unterschiedlich ist, ist auch die Wärmeleitfähigkeit unterschiedlich. Je geringer die Körperdichte des Isoliersteins, desto geringer ist die Wärmeleitfähigkeit und desto besser ist die Isolierwirkung, was beim Einsatz des Ofens mehr Brennstoff spart und die Produktionskosten senkt.
Darüber hinaus gilt: Je geringer die Rohdichte, desto geringer das Gewicht des Industrieofens. Je geringer die Rohdichte des Isoliersteins, desto höher der Preis der verwendeten Rohstoffe, desto besser die Isolierwirkung, aber auch der Preis. Bei der Auswahl einer leichten Isolierschicht muss jedoch auch das Festigkeitsproblem berücksichtigt werden. Je geringer die Rohdichte des leichten Isoliersteins, desto geringer die Festigkeit. Wenn die Rohdichte der schweren Steine in der Arbeitsschicht groß ist, muss die Rohdichte der leichten Steine berücksichtigt werden. Wenn die Rohdichte der minderwertigen Isoliersteine zu hoch ist, ist die Isolierwirkung nicht gut, dann ist es notwendig, Isolierfeuersteine mit einem höheren Material als Isolierschicht zu verwenden, da sonst die schweren Steine die Isoliersteine zermahlen und die Isolierwirkung beeinträchtigt wird. Darüber hinaus bewegen sich die schweren Steine, wenn die Isolierschicht bricht, und die Auskleidung des gesamten Ofens muss ersetzt werden.
Wenn jedoch für die Arbeitsschicht Aluminiumoxid-Hohlkugelsteine verwendet werden, muss das Problem der zu geringen Körperdichte nicht berücksichtigt werden. Aluminiumoxid-Hohlkugelsteine können eine Rolle bei der Isolierung spielen und auch direkt mit der Flamme in Kontakt kommen. Sie reduzieren die Probleme der Isolierschicht und der schweren Schicht und können direkt eine Doppelrolle bei der Isolierung und Verwendung spielen.
Daher ist die Dichte von leichten Wärmedämmsteinen unterschiedlich und auch die Wärmedämmwirkung ist unterschiedlich. Am sinnvollsten ist es, entsprechend der Ofentemperatur zu wählen. Leichte Wärmedämmsteine haben die Funktion der Wärmedämmung und die Wärmedämmwirkung ist bei unterschiedlicher Dichte unterschiedlich.
