Die mineralischen Rohstoffe für die HerstellungSilikasteinesind kieselsäurehaltige Gesteine mit einem SiO2-Gehalt von über 96 %. Hinzu kommen Zusätze wie Kalk, Mineralisatoren und organische Bindemittel.
1. Kieselsäure-Rohstoffe
Kieselsäuregestein wird in der Industrie üblicherweise als Silica bezeichnet. Dies ist ein allgemeiner Begriff für industrielle blockförmige Silikatmineralrohstoffe, auch Quarzit genannt. Das Hauptmineral in Silica ist Quarz SiO2, und die anderen Bestandteile sind Verunreinigungsmineralien. Zu den in der Industrie verwendeten Silica-Rohstoffen gehören zementierte Kieselsäure (zementierter Quarzit) und kristalline Kieselsäure (kristalliner Quarzit).
2. Abfallsilikonsteine
Die im Produktionsprozess von Siliziumsteinen anfallenden gebrannten feuerfesten Abfallsteine aus Kieselsäure können als Rohstoffe verwendet werden, wodurch die Brennausdehnung der Steinrohlinge verringert und dadurch der Brennabfall (Erhöhung der Porosität) verringert werden kann.
3. Limette
Es fungiert als Bindemittel, indem es die Quarzpartikel in den Ziegelrohlingen verbindet, wodurch die Festigkeit der Ziegelrohlinge nach dem Trocknen erhöht wird, und wirkt während des Brennvorgangs als Mineralisator, um die Umwandlung des Quarzes zu fördern.
4. Mineralisator
Zu den bei der Produktion verwendeten Mineralisatoren zählen vor allem gewalzter Stahlzunder (Eisenzunder), Herdofenschlacke, Schwefelsäureschlacke, Braunstein usw.
5. Organisches Bindemittel
Um die Plastizität des Rohlings und die Festigkeit des Ziegels nach dem Trocknen zu verbessern, sollte dem Rohling eine bestimmte Menge organisches Bindemittel zugesetzt werden. Das üblicherweise verwendete ist Sulfitzellstoffabfallflüssigkeit.
Leistungsmerkmale von Spezial-Silica-Steinen
1. Silica-Feuersteine mit hoher Dichte und hoher Wärmeleitfähigkeit
Die Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Silica-Feuersteinen hat einen gewissen wirtschaftlichen Effekt auf die Verkürzung der Verkokungszeit und die Verbesserung der Produktivität. Daher hat die Herstellung von Silica-Feuersteinen mit hoher Dichte und hoher Wärmeleitfähigkeit die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich gezogen.
Die Phasenzusammensetzung von feuerfesten Kieselsteinen besteht aus einer kristallinen Phase (Tridymit, Cristobalit und Quarz), einer Glasphase und Poren. Unter ihnen sind die Glasphase und die Poren die Hauptfaktoren, die die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumsteinen verringern. Die Poren haben den größten Einfluss, gefolgt von der Glasphase.
Zurzeit besteht die Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von feuerfesten Siliziumsteinen hauptsächlich darin, den Tridymitgehalt zu erhöhen und die Porosität zu verringern.
Durch die Auswahl spezieller Silica-Rohstoffe und Zusatzstoffe, die in SiO2 umgewandelt werden können, eine strikte Anpassung des Brennsystems und das Brennen der Steine unter kontrollierten Atmosphärenbedingungen ist die Entwicklung von Silizium-Feuersteinen mit hoher Dichte und hoher Wärmeleitfähigkeit möglich.
2. Andere spezielle Silikasteine
Silizium-Chrom-Steine sind sehr widerstandsfähig gegen die Einwirkung von Eisenoxid und Schlacke, Silizium-Zirkonium-Steine und Silizium-Cordierit-Steine weisen eine hohe Thermoschockstabilität auf und Siliziumkarbid-Steine verfügen nicht nur über eine hohe Thermoschockstabilität, sondern auch über eine hohe Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit usw. Diese silikatischen feuerfesten Materialien können jeweils unterschiedliche Anforderungen erfüllen.
