2. Zündsystem
Um das Brennen verschiedener feuerfester Produkte vernünftig durchzuführen, sollte das Brennsystem für jedes Produkt im Voraus bestimmt werden, das Folgendes umfasst: die höhere Brenntemperatur; die Heizrate in jeder Stufe; die Haltezeit bei der höheren Temperatur; Die Abkühlgeschwindigkeit des Produkts beim Abkühlen; die Art der Atmosphäre im Ofen in den oben erwähnten Stadien.
Das Feuerungssystem kann als Kurve mit der Abszisse als Zeit (Stunden) und der Ordinate als Temperatur (Grad) oder als Liste mit Temperaturbereich, Heizrate und Zeit als Inhalt dargestellt werden.
Die Brenntemperatur von feuerfesten Produkten hängt hauptsächlich ab von: 1. der Art der verwendeten Rohstoffe. Der Schmelzpunkt der mineralischen Hauptphase des Rohmaterials, die untere eutektische Temperatur und die Menge zwischen den mineralischen Phasen stehen in direktem Zusammenhang mit der Brenntemperatur. Die Referenzbrenntemperatur für feuerfeste Produkte ist etwa das 0,8-fache des Schmelzpunkts der mineralischen Hauptphase. Daher ist die Brenntemperatur von hochreinen Magnesia-Steinen höher als die von Magnesia-Spinell-Steinen; die Brenntemperatur von Korundsteinen ist höher als die von Mullitsteinen; die Brenntemperatur von alkalischen feuerfesten Produkten ist höher als die von feuerfesten Produkten mit hohem Aluminiumoxidgehalt; 2. Für das gleiche Material, die Reinheit der Rohstoffe Je höher, desto höher die Brenntemperatur. Hochreine direkt gebundene alkalische Produkte haben eine höhere Brenntemperatur als silikatgebundene alkalische Produkte; 3. Die Partikelgröße des feinen Pulvers der Rohstoffe. Je höher der Dispersionsgrad, desto größer die spezifische Oberfläche, desto größer die freie Oberflächenenergie und desto größer die Sinterleistung. Daher kann das feine Pulver das Sintern fördern und die Sintertemperatur verringern.
Wenn das feuerfeste Produkt gebrannt wird, hängen die zulässige Temperaturanstiegs- (-abfalls-)rate während des Aufheiz- und Abkühlvorgangs und die erforderliche Haltezeit ab von: 1. der inneren Spannung, die während der physikalischen und chemischen Veränderungen im Produkt während des Aufheiz- und Abkühlvorgangs erzeugt wird 2. Die Temperatur und Zeit, die erforderlich sind, um diese physikalische und chemische Veränderung abzuschließen; 3. Die durch den Temperaturgradienten, die Wärmeausdehnung und die Kaltschrumpfung des Feuerfestmaterials während des Brennvorgangs verursachte Spannung.
Der Brennprozess von feuerfesten Produkten kann in zwei Erwärmungsverfahren abgeschlossen werden, das heißt, die Produkte werden bei einer niedrigeren Temperatur in einer längeren Zeit oder bei einer höheren Temperatur in einer kürzeren Zeit gebrannt. Aufgrund der langsamen Wärmeübertragung im Ofen und der ungleichmäßigen Erwärmung der Produkte im Ofen ist die Verwendung von schnell gebrannten feuerfesten Produkten jedoch begrenzt.
Die Atmosphäre im Ofen während des Brennens umfasst eine oxidierende Atmosphäre, eine neutrale Atmosphäre, eine reduzierende Atmosphäre, eine inerte Atmosphäre usw., die gemäß den Sinteranforderungen kontrolliert werden sollte. Die Atmosphäre im Ofen während des Brennens beeinflusst die chemischen Veränderungen des Produkts während des Brennvorgangs. Zum Beispiel kann das Brennen von Tonziegeln in einer oxidierenden Atmosphäre FeO im Produkt in Fe2O3 umwandeln, was vorteilhaft ist, um die Feuerfestigkeit der Tonprodukte und die Verbrennung und Verflüchtigung der organischen Substanz in den Ziegeln zu verbessern. Beim Brennen von Quarzsteinen wird üblicherweise eine reduzierende Atmosphäre verwendet. Der zugesetzte Eisenmineralisator verstärkt die Mineralisierung; kohlenstoffhaltige Produkte müssen in einer von der Luft isolierten reduzierenden Atmosphäre oder in kontrolliertem Stickstoff gebrannt werden, um eine Kohlenstoffoxidation zu vermeiden. Daher erfordern unterschiedliche Produkte unterschiedliche Atmosphären beim Brennen.
Das Feuerungssystem für feuerfeste Produkte hängt nicht nur mit der Vielfalt, Form und Größe der feuerfesten Produkte zusammen, sondern auch eng mit der Art der Feuerungsausrüstung. Beispielsweise erfordert ein großer umgekehrter Flammenofen eine langsamere Aufheizrate und eine längere Haltezeit, um die Gleichmäßigkeit der Ziegeltemperatur sicherzustellen. Ein ungeeignetes Feuerungssystem erhöht die Ausschussrate und verringert die Qualität der Produkte. Das richtige Brennsystem basiert auf theoretischer Anleitung und praktischer Erfahrung.
Drei, aus dem Ofen
Beim Verlassen des Ofens wird das gebrannte Produkt nach dem Abkühlen aus dem Ofen genommen oder vom Ofenwagen entladen. Die Qualität des Ofenausstoßes hat einen direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts. Wenn beim Verlassen des Ofens der Betrieb nicht sorgfältig oder geschickt ist, führt dies häufig zu fehlenden Kanten und Ecken des Produkts, wodurch die Qualifizierungsrate des fertigen Produkts verringert wird.
