Wie sind feuerfeste Steine verschleißfest?
Die Verschleißfestigkeit eines feuerfesten Steins in der Schamottsteinfabrik ist seine Fähigkeit, dem mechanischen Abrieb seiner Oberfläche durch feste, flüssige und staubbeladene Luftströme zu widerstehen. In vielen Fällen sind die durch mechanischen Verschleiß verursachten Schäden an der Oberfläche von feuerfesten Steinen im Schamottsteinwerk sehr schwerwiegend. Es ist oft die direkte Ursache für den Verschleiß von feuerfesten Ziegeln in der Schamottsteinfabrik von ihrer Arbeitsfläche. Manchmal ist es schädlicher als ein chemischer Angriff oder wird durch einen chemischen Angriff verursacht, der oft durch mechanische Einwirkung verschlimmert wird. Zum Beispiel gehen die feuerfesten Steine in der Schamottsteinfabrikauskleidung und der Schmelzgraben im oberen Teil des Hochofens oft aufgrund unzureichender Verschleißfestigkeit verloren. Auch die feuerfesten Steine im Schamottsteinwerk der Koksofenschwelkammer sind anfällig für Koksverschleiß. Die Ofenmündung, das Abstichloch und andere Stellen, an denen die Luft und verschiedene geschmolzene Flüssigkeiten durch den Stahlerzeugungskonverter strömen, gehen oft aufgrund der geringen Verschleißfestigkeit des Materials verloren. Daher ist die Verschleißfestigkeit von feuerfesten Steinen in der Schamottsteinfabrik eine wichtige Eigenschaft.
Die Verschleißfestigkeit von feuerfesten Steinen in der Schamottsteinfabrik hängt von der Zusammensetzung und Struktur des Materials ab. Wenn das Material ein dichter Polykristall ist, der aus einem Einkristall besteht, hängt seine Verschleißfestigkeit hauptsächlich von der Härte der Mineralkristalle ab, aus denen das Material besteht. Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit des Materials. Wenn der Mineralkristall nicht isotrop ist, ist die Korngröße klein und die Verschleißfestigkeit des Materials hoch. Wenn das Material aus mehreren Phasen besteht, steht seine Verschleißfestigkeit auch in direktem Zusammenhang mit der Schüttdichte oder Porosität des Materials sowie der Bindungsstärke zwischen den Komponenten. Daher sind für eine bestimmte Art von feuerfesten Steinen in der Schamottsteinfabrik bei Raumtemperatur die Verschleißteile proportional zu ihrer Druckfestigkeit, und die Produkte mit guter Sinterung haben auch eine bessere Verschleißfestigkeit.
Die Verschleißfestigkeit von feuerfesten Steinen in der Schamottsteinfabrik hängt von der Temperatur ab. Bei einigen Materialien, wie z. B. feuerfesten Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt in der Schamottsteinfabrik, wird allgemein angenommen, dass bei einer bestimmten Temperatur (z. B. im elastischen Bereich von 700 bis 900 Grad, insbesondere darunter) der Verschleiß umso geringer ist, je höher die Temperatur ist Widerstand. Wenn der Modul zunimmt, nimmt die Verschleißfestigkeit ab. Wenn die Temperatur ansteigt und den Maximalwert des Elastizitätsmoduls erreicht, nimmt die Verschleißfestigkeit mit der Abnahme des Elastizitätsmoduls zu. Wie bei feuerfesten Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt in der Schamottsteinfabrik bei 1200 bis 1350 Grad ist die Verschleißfestigkeit sogar noch besser als bei Raumtemperatur. Wenn die Temperatur weiter erhöht wird und über 1400 Grad erreicht, nimmt die Viskosität der flüssigen Phase im feuerfesten Stein in der Schamottsteinfabrik stark ab und die verschleißfesten Teile nehmen entsprechend ab. Einige feuerfeste Steine im Schamottsteinwerk, wie z. B. chromhaltige Produkte, erhöhen mit steigender Temperatur ihre Verschleißfestigkeit.
Topower Refractories Co., Ltd. als Schamottsteinfabrik ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von geformten und ungeformten Produkten spezialisiert hat. Die Hauptprodukte sind: Ziegel mit hohem Tonerdegehalt, Isolierziegel, Magnesia-Tonerde-Spinell-Ziegel, Tonziegel, ungeformtes feuerfestes Material usw.
