Magnesium-Aluminium-Ziegel sind ab 1000 Grad C plastisch fließend, was bei 1200 Grad C signifikant ist. Die Strömung beschleunigt sich bei 1300 Grad C. Diese ähneln den Magnesium-Chrom-Ziegeln und unterscheiden sich von Magnesium-Ziegeln und der schnellen Fließtemperatur von Magnesium-Steine ist 100 bis 200 bis 200 Grad. Wenn die Menge an hinzugefügtem Aluminiumoxid weniger als 15 Prozent beträgt, verursacht die Wirkung von Magnesium-Aluminium-Blöcken und Eisenoxid keine Expansion, und die hinzugefügte Menge erreicht eine Mikroexpansion, wenn die Zugabe 15 Prozent beträgt; bei 20 Prozent ist es offensichtlicher; die Expansion ist mit 28 Prozent stark.
Die meisten Magnesiumsteine werden in der Hüttenindustrie verwendet. Aufgrund der guten thermischen Stabilität und der hohen Temperaturintensität von Magnesium-Aluminium-Steinen wird es hauptsächlich für wichtige Teile wie Flachöfen zur Stahlerzeugung verwendet. Hochreine Magnesiumsteine werden im leicht erodierbaren Schadbereich von Läuteröfen außerhalb des Hochofens und außerhalb des Hochofens eingesetzt. Magnesium-Kohlenstoff-Steine werden hauptsächlich für wichtige Teile von Konvertern, Elektroöfen und Raffinationsöfen außerhalb des Ofens verwendet. Für den Wärmespeicherraum und den Zementdrehofen des Flachofens und Glasschmelzofens können Magnesium-Silizium-Steine oder höhere Magnesium-Olivensteine mit SIO2 verwendet werden. Die Schmelzpartikel werden mit Magnesiumsteinen kombiniert, die hauptsächlich in den Schlüsselbereichen der starken Erosion in Elektroöfen, Raffinationsöfen außerhalb des Ofens und Schmelzöfen für Nichteisenmetalle verwendet werden.
1. The chemical components of magnesium aluminum bricks vary from the raw materials. ——It is MGO>81 Prozent, Al2O3 8,7 Prozent, SIO2<6.0%, CAO <1.5%, Fe2O3 <1.0%.
2. Magnetische Mineralzusammensetzung aus Aluminiumziegeln. In seiner mineralischen Zusammensetzung sind die Hauptkristalle hauptsächlich Magnesiumstein. Die Matrix besteht aus Magnesium, Magnesium-Oliven, Calcium-Magnesium-Oliven und Magnesium-Aluminium-Spinellen.
3. Die Feuerbeständigkeit von Magnesium-Aluminium-Steinen und die Erweichungstemperatur des Lotusgewichts. In den Magnesium-Aluminium-Bricks bilden Magnesium-Kristalle und Magnesium-Aluminium-Spinell aus Magnesium-Aluminium-Spinell ein Netzwerkskelett. Es hat die Fähigkeit, hohen Temperaturen und Lotusgewicht zu widerstehen. Daher sind die Feuerbeständigkeit und die Lasterweichungstemperatur von Magnesium- und Aluminiumsteinen relativ hoch. Der feuerfeste Widerstand kann 2100 Grad C erreichen und die Erweichungstemperatur des Lotus beträgt 1570 Grad C.
4. Die Wärmeausdehnung und Wärmestabilität des Magnesium-Aluminium-Bricks. Da der Linienausdehnungskoeffizient der Magnesium- und Aluminiumspinelle klein ist, ist der Linienausdehnungskoeffizient von Magnesium-Aluminium-Bricks sehr klein. Im Bereich von 20? 1000 Grad C beträgt der Linienausdehnungskoeffizient von Magnesium-Aluminium-Steinen nur 10,6 × 10-6 Grad -1. Da Magnesium-Aluminium-Spinelle eine Rolle bei der Verbesserung von Hitzeschocks in den Ziegeln spielen, ist die Hitzeschockbeständigkeit von Magnesium-Aluminium-Ziegeln besser und die Anzahl der Wasserkühlungen beträgt mehr als das 20-fache.
5. Die Anti-Schlacke-Beständigkeit von Magnesium-Aluminium-Steinen. Aufgrund der hohen Dichte von Magnesium- und Aluminiumsteinen und geringen Poren ist Fang Magnesium von Magnesium- und Aluminiumspinellen umgeben. Die Fähigkeit, Säure und alkalischer Sticherosion zu widerstehen, ist relativ stark.
