Bei Rissen in Quarzstein gibt es mehrere Situationen: Wenn es sich um eine Rissschicht oder vertikale Risse des Ziegels handelt, wird der erste Hammer der Druckmaschine während der Bildung des Ziegels nicht erschöpft. Wenn es waagerechte oder maschenartige Risse gibt, steigt die Temperatur während des Trocknungsvorgangs zu schnell an. In einem anderen Fall führt eine unsachgemäß kontrollierte Temperaturkontrolle auch zu horizontalen Rissen auf der Oberfläche des Quarzsteins.
Es sollte gesagt werden, dass Risse ein wichtiger Teil der Ausbeute an Silikasteinen sind. Bei unsachgemäßer Kontrolle steigen die Kosten erheblich.
Kieselstein ist ein saures Produkt. Verglichen mit den hohen Aluminiumziegeln neutraler Produkte ist die Endproduktrate niedrig. Ein weiterer wichtiger Grund ist, dass der Ausdehnungskoeffizient von Quarzsteinen hoch ist. Massive Überschreitung des Standards.
Während des Brennens von Quarzsteinen ändert sich der Kristall und der Volumenausdehnungskoeffizient ist groß, was extrem anfällig für Risse ist. Wenn es sich jedoch um einen Mikroriss handelt, kann er die Strukturelastizität verbessern.
Die Risse des Quarzsteins werden in Oberflächenrisse und Innenrisse unterteilt. Darunter werden die Risse des Maschinendrucks und der Temperatur befeuert. Es ist trocken und nicht gründlich, und die Feuchtigkeit des Produkts ist nicht statisch, und es beginnt, durch Sintern bei hoher Temperatur erzeugt zu werden. Mindestens 150 Meter Ofen in Silikatstein gebrannt, sonst ist die Temperaturisolationsleistung nicht gut und das Rissverhältnis des gebrannten Silikatsteins wird verbrannt. Es wird sehr hoch sein.
Schichtrisse treten im Prozess der Produktformung auf. Die Form altert oder der Ziegel ist nicht erschöpft, und es entstehen Rissschichten. Der Quarzstein der Schichtrisse kann nicht verwendet werden. Die innere Qualität ist nicht gut und es kann nicht bei hohen Temperaturen verwendet werden. Dieser Riss ist ein Riss.
Wenn es sich um einen Maschenriss handelt, sind die Temperaturschwankungen groß und das Innenprodukt ist uneben. Der andere kann sein, dass der Zuschlagstoff und das Pulver während des Mischvorgangs ungleichmäßig gemischt werden und auch die Siebrisse auftreten.
Quarzstein mit horizontalen Rissen erscheint auf der Außenseite des Ofenziegelstapels während des Brennvorgangs, insbesondere bei Produkten der obersten Ebene. Die Temperatur wird erzeugt, und die Feuerstraße des Ofenwagens wird nicht reserviert, und die Flamme sprüht direkt auf die Ziegeloberfläche.
Risse in Silikasteinen hängen ebenfalls mit dem Prozess zusammen. Wenn zu viele feine Partikel vorhanden sind, treten auch Risse auf. Auch die Qualität des während des Verhältnisses zugesetzten Bindemittels wird reißen. Das Trocknen gibt kein Wasser ab oder ist beim Beladen von Ofenwagen nicht wissenschaftlich. Schnell, es ist eine schlechte Situation des Knackens.
Wenn Sie die Risse von Silikasteinen kontrollieren möchten, müssen Sie vom Rohmaterialverhältnis zur Formung und zum Brennen. Der Produktionsprozess des Prozesses wird streng kontrolliert. Jeder Link muss beachtet werden. Wenn es Zeit ist, den brennenden Ziegel zu kontrollieren, wird es definitiv das Auftreten von Rissen lösen.
