Hochverschleißfeste Gussteilewerden in den Bogenbrückenteilen von Hülsenöfen eingesetzt. Sie sind die Gussteile, die in den letzten Jahren für Notreparaturen des Ofens ausgewählt wurden.
Der Hülsenofen ist ein Doppelzylinderofen, auch die Bogenbrücken sind doppelt ausgeführt. Beispielsweise verfügt ein Ärmel über 8 Bogenbrücken und zwei Ärmel über 16 Bogenbrücken. Die Anzahl der Bogenbrücken wird je nach Größe des Hülsenofens erhöht oder verringert, wobei die Anzahl nicht unbedingt sicher ist. Denn dieser Teil muss dem hohen Druck des Materials standhalten und ist eng mit der Brennkammer verbunden, außerdem ist er der Erosion durch die Windgeschwindigkeit und der alkalischen Atmosphäre in der Ofenauskleidung ausgesetzt. Unter normalen Umständen werden Magnesia-Aluminiumoxid-Spinellsteine verwendet, aber die Temperatur des Hülsenofens ist nicht so hoch wie die des Zementdrehrohrofens. Besser geeignet sind C-förmige Magnesia-Aluminiumoxid-Spinellsteine.
Im Falle einer Notfallreparatur verwendet der Hersteller Gussstücke für Notreparaturen, die Auswahl des Gussstücktyps stellt jedoch ein schwieriges Problem dar, da die Temperatur der Bogenbrücke des Hülsenofens 1300 Grad nicht überschreitet. Bei Verwendung von Korundgussmassen kondensiert Korund aufgrund der niedrigen Temperatur nicht gut. Auch die Gussmassen müssen sich ablösen. Wenn Mullitgussteile verwendet werden, kann die Erosion von Windbürsten und Rohstoffen im Ofen in Verbindung mit der Erosion der alkalischen Atmosphäre der Weißasche-Rohstoffe die Verwendung dieses speziellen Teils nicht vollständig decken. Die Verwendung von Gusswerkstoffen mit hohem Aluminiumgehalt ist nicht verschleißfest. Völlig ungeeignet für den Einsatz in diesem speziellen Bereich.
Für die Notreparatur von Gussstücken besteht jedoch eine Voraussetzung. Wenn die Säulen der Bogenbrücke beschädigt sind, ist die Verwendung von Gussbeton jeglicher Art nicht möglich. Die Säulen müssen mit Magnesiasteinen gebaut werden, bevor geeignete Gussmassen verwendet werden können.
Da der Bogenbrückenteil des Hülsenofens Lasten tragen und Windbürsten und Alkalimetallerosion widerstehen muss, ist es sinnvoller, hochverschleißfeste Gussmassen zu verwenden, da zu den den hochverschleißfesten Gussmassen hinzugefügten Rohstoffen Mullit gehört Anteil an Siliziumkarbid und anschließend 1 % Stahlfaser hinzugefügt. Mullit und Siliziumkarbid verbessern die Thermoschock- und Verschleißfestigkeit, und Stahlfasern erhöhen die Zugleistung. Darüber hinaus kann die Zugabe von Siliziumkarbid auch die Korrosion von Alkalimetallen verhindern. Hautphänomen.
Daher ist es sinnvoller, bei Notreparaturen an Bogenbrücken mehrere Komponenten aus hochverschleißfesten Gussmassen zu verwenden, um der Belastung und Alkalierosion standzuhalten.
